玻璃鋼拉擠（jǐ）陽極管拉擠成（chéng）型時，纖維首先穿過與玻璃鋼製品尺寸相同的熱（rè）成型模，然（rán）後進入一個拉引（yǐn）機構。在紗架與成型模（mó）之間，設（shè）有一個膠槽，其中放置（zhì）有預先配製好（hǎo）的（de）樹脂（zhī），纖（xiān）維浸漬樹脂後經導向裝置進行排布，而後進入成型模。在導向裝置上，設有一個圓孔或狹縫（féng），用來除去纖維上粘有的過多的樹脂。成型模（mó）的溫度（dù）分（fèn）布，是經過精（jīng）心設計的，以確保拉擠料離開玻璃鋼拉擠模（mó）具後部端口時，樹脂已完成固（gù）化過程（chéng）。在拉引機構和切割（gē）機的前方，設有一個空（kōng）氣冷卻段，以冷卻溫度較高的拉擠製品。

玻璃鋼陽極管具有良好的導電性、耐腐（fǔ）蝕（shí）性，表麵光滑，係統運行（háng）電耗低，不額外增加藥品（pǐn），收集水可直接回用（yòng）。物耗、能耗低。由於基本不噴水，且陽極吸（xī）附極性水液（yè）滴和SO3氣溶膠（jiāo），可有效（xiào）控（kòng）製PM2.5的（de）排放和（hé）避免煙（yān）囪雨的發生。那麽陽極管廠家是如何生產的呢？

不鏽鋼陽極管廠家注射拉擠工藝方法有（yǒu）以下兩個優（yōu）點：

一是樹脂（zhī）組分（fèn）配料較為準確，可利用計量泵連續計（jì）量，以避（bì）免手工混（hún）合帶來的誤差;

二是樹脂浸漬槽，由開放形式變成了全封閉形式，大（dà）大降低了樹脂濺散的可能性（xìng），從而改善了拉擠工藝的（de）工作環境。

玻璃鋼（gāng）導電管的工（gōng）藝是由無撚玻璃纖維粗紗，玻璃（lí）纖維氈等增強材料在拉擠成型機的牽引下，通過（guò）樹脂浴槽浸（jìn）漬（zì）樹脂，再經過成型模具（jù）加（jiā）熱定型生（shēng）產玻璃鋼型材的機械化複合材料成型工藝。

玻璃鋼陽極管是一種工藝簡單，采用（yòng）擠壓（yā）成型的設備（bèi），它的材（cái）料種類非常的廣泛，可以使用纖（xiān）維狀的，也可以使用編織物或氈狀的，其組分可以是玻璃纖維，也可以是（shì）芳綸纖（xiān）維、碳纖維或其他纖維材料的。玻（bō）璃鋼拉擠陽極管采用拉擠（jǐ）成型的“I”“T”形等型材作（zuò）為承載條，以實心（xīn）管材或棒材作為連接穿杆，通（tōng）過裝配工藝而製成的帶有空隙的板材。

導電方式具有良好導（dǎo）電性和（hé）防腐性，不需借助外部（bù）水源，6角蜂（fēng）窩結構，荷電均勻，單位體積陽極板麵積（jī）大金（jīn）屬（shǔ）織物表麵需保持有水濕潤且均（jun1）勻，四角板塊結構，荷電相對均勻，單位體積陽極板麵積比較大金（jīn）屬不直接作為（wéi）電極（jí），使用時需保證表麵（miàn）均勻覆蓋（gài）水膜，板塊平行（háng）結（jié）構，荷電均勻（yún），單位（wèi）體積陽極板麵積（jī）小。