500L二級不鏽鋼反（fǎn）滲透水處理設備-湖（hú）南富達（dá）日化-09

水處理設備係列（liè）

一、概述

反滲透法（fǎ）是一種膜（mó）分離技術，已成為一種成（chéng）熟的化工單元操作。

反滲透技術（shù）由於分離過程能耗低、無相變、無需其他化學藥品、無環境二次汙染、設（shè）備簡單、運行費用低及維修方便（biàn），因（yīn）此，它已廣泛地為人們使用。

目前，反滲透水處理已廣泛地（dì）用於（yú）各個行業，既可提供化工（gōng）、醫藥、電子、輕工和食品等工業用水，又能用於苦鹹水淡化（huà）抽取生活用水。

二、反滲透（tòu）器進水水質要求

1、反滲透器的進水水質指標

為了使反滲透裝置運轉正常，取得預期的效果，在水進入反（fǎn）滲透器（qì）裝置之前，應當進行必要的預處理，以滿足裝置對進水水質的要求。

表一  反滲透器進水水質要（yào）求（聚酰胺類複合膜）

2、水中有害成分對反滲（shèn）透膜性能的影響

反滲透（tòu）膜受到汙（wū）染的主要原因是由金屬氧（yǎng）化物沉積（jī）引起的，常見的有氫氧化鐵、氫氧（yǎng）化鋁、氯氧化錳等，還有微生物粘泥、水（shuǐ）中的懸浮物與膠體物質在膜表麵的沉積，以及碳氫化合物（wù）和（hé）矽酮基的油及脂類覆蓋膜麵，其特征為產水量增加或鹽透過率增加或壓差（chà）降增加。

3、反滲透器的其它進水要求

反滲透主機應在以上（shàng）原水條件下（xià）運行，檢查你的原水是否在此限（xiàn）度（dù）內是很重要的，不符合此標準將會導致膜組元件（jiàn）的永久（jiǔ）性不可恢複的汙染和損壞，因此種情況而導致的膜汙（wū）染和損壞不（bú）在係統的保質範圍。

3.1自來水水源

自來水因為消毒而被氯化過，因此反滲透前必須安裝過（guò）濾器（qì）以去除水中的餘氯（lǜ），本（běn）反滲透係統的膜為聚酰胺類複（fù）合膜，如果原水中存在遊離氯，膜（mó）就會受到不可（kě）恢（huī）複的損害。

3.2原（yuán）水硬度

原水（shuǐ）硬度超標容易引起反滲透膜的結垢而造成危（wēi）害，因此，當原水硬度超標時建議反滲透進水前安裝合適的軟化器或阻（zǔ）垢劑加藥裝置。

3.3原水水溫及產量

設備的額定（dìng）產水量是在原水水溫為25℃的情況下設定的，反滲透係統的產水量隨（suí）原水水溫降低而下降，一般情況下，水溫每降低1℃，產水（shuǐ）量將下（xià）降3%。

3.4供水壓力（lì）

係統的最小供水壓力：0.2MPA

三、反滲透原理

反滲透是（shì）一種利用（yòng）選擇性膜的選擇透過功能，以膜兩（liǎng）側壓力差（chà）為動力的膜分離技術。當係統所加的壓力大於（yú）溶液的滲透壓時，水分子會不斷地透過膜遷移至膜的淡（dàn）水側，並通過收集管流至淡水出口。本設備選用優質複合反滲透膜，能連續去（qù）除水中絕大（dà）部分無機物和有機物，從而達到（dào）淨化的目的。

四、反滲透器結構、各部（bù）件、作用及（jí）使用維護保養注意（yì）事項

反滲透裝置由反滲透膜元件、膜殼，並配有高壓泵、電導率儀、濃水（shuǐ）清洗閥門（mén）、低壓保護（hù）開關等組成。它們（men）的主要功能（néng）如下：

1、保安過濾及濾芯

保安過濾器是在原水進入膜以前的最後一（yī）道過濾裝（zhuāng）置，它可以有效去除前處理係統未去除的大於5um的物質，可以截留由前處理係統（tǒng）流失的濾料如活性碳（tàn）粉末等，從而有效（xiào）保護反滲透膜不受或少受汙染（rǎn）。

2、進水電磁閥

進水電磁閥承壓範圍為0-1.0Mpa，其主要作用是在設備停機時自動切斷（duàn）原（yuán）水和膜之間的管路，使水不會流入膜管內造成汙染。

3、高（gāo）壓泵（bèng）

高壓泵采用（yòng）立式多級離心高壓（yā）泵，這是反滲透主（zhǔ）機（jī）的一個重要組件，它的作用是給反滲透膜輸送一定流（liú）量一定壓（yā）力的水源。使用中應（yīng）保證泵不得空轉，不得長期（qī）超負荷運行，經常按（àn）要求排除空氣（qì），應（yīng）保證電器部分（fèn）的幹燥。

4、濃水清洗（xǐ）閥（fá）門

低壓衝（chōng）洗膜表麵（miàn）時（shí），使水由冷門排放。

5、低（dī）壓保護（hù）開關：防止係統壓（yā）力（lì）過低，損壞設備。

6、高壓保護開關（guān）（可選配）：防（fáng）止係統壓力過高，損壞設備。

7、反滲透膜殼

反滲透器采用的是不鏽鋼4040膜殼/玻璃鋼8040膜殼。安裝兩端的端頭（tóu）時，應（yīng）在橡膠0型圈上塗一層（céng）凡士林，這樣一來既方便拆卸（xiè）又可增加密封性，維修時應（yīng）謹防損壞密封圈。

8、反滲透膜

反滲透膜是反（fǎn）滲（shèn）透主機的（de）關鍵部件，對（duì）設備的產水量（liàng）和品質起著決定性（xìng）的作用，根據（jù）原水水（shuǐ）質的不同的純水要求的差異而選擇。

9、電導率儀（TDS儀）

其主要作用是顯示設（shè）備（bèi）運行時產水的電導率（TDS）情況，其功能和操作詳見操作說明。

10、紫外線滅菌燈（可選配）

用於殺滅係統中可能殘留的細（xì）菌，一般應用於食品行業的滅菌處理。

五、反滲透設備的（de）控製方式

表二  設備控製方式（shì）

六、反滲透器的操作步驟

（一）開車運行（包括調試）前的準（zhǔn）備

1、檢查前級水箱、後級水（shuǐ）箱有無雜（zá）物；

2、檢查反滲（shèn）透器管路是否接錯、有無泄漏，電路係統（tǒng）是否接觸正常，電器各開關及儀表指示（shì）是否（fǒu）在（zài）準備開車的正常位置；

3、檢（jiǎn）查反（fǎn）滲透器本體及（jí）周（zhōu）圍環境是否整潔。

（二）操作步驟

1、預處理設（shè）備運行前的準備工（gōng）作

（1）檢查原水箱的（de）液位是（shì）否正常。合上總電源，電源指（zhǐ）示燈亮，同時檢查進水（shuǐ）閥（fá）門的開啟狀態（tài），確定進水閥門及相（xiàng）應指示燈是（shì）在工（gōng）作的（de）狀態。

（2）檢查（chá）前級（jí）機械過濾器、活性碳過（guò）濾器、精密過濾的閥門啟閉是否正常。

2、運行

手動：

啟動控製櫃（在反滲透架（jià）子上）電源。

檢查確認前級各個過濾器（qì）閥門均在運行狀態。

開啟原水泵、高壓泵按鈕，濃水排放電磁閥自動啟動、短時排放後，濃（nóng）水排放（fàng）電磁閥門自動（dòng）關閉，進入產水狀（zhuàng）態。

調節濃水排放閥、純水出水閥及反滲透（tòu）進水（shuǐ）閥，使純水產（chǎn）水量為額（é）定流量，濃水（shuǐ）排放流量（liàng）根據係統回收率（lǜ）調整或谘詢我司技術員。

產水水（shuǐ）質經電導率儀在線檢（jiǎn）測，合格的產水進入反滲透水（shuǐ）箱（或純淨水箱）。

自動：

自（zì）動狀態下，當反滲（shèn）透水箱到達低液位時，反滲透自（zì）動啟動（dòng），自動執行操作程序（xù），工作人員應經常（cháng）檢查產水水量和產水水質。

此時可按如下步驟（zhòu）進行：

（1）檢查確認前級各個過濾器閥門均在運行狀態。

（2）將電控櫃上的原水泵切換按鈕（niǔ）轉到自動狀態。

（3）將電控櫃上的高壓泵泵切換按鈕轉到自動狀態。

（4）當反滲透進水壓力大（dà）於設定值時，濃水排放閥開（kāi）啟，衝洗時間完成後（hòu），關閉濃水（shuǐ）排放閥，高壓泵自動啟動。

（5）調節濃水排放閥、淡水出水閥及（jí）反滲透進水閥，使純水（shuǐ）產水量（liàng）為額定流量，濃水（shuǐ）排（pái）放流量（liàng）根據係統回收率（lǜ）調節或谘詢我司技術人員（yuán）。

（6）產水水質經電導率儀在線檢測（cè），合（hé）格的產水進入純（chún）淨水箱。

停機：

關閉高壓泵電源，此時濃水排放電磁閥自動開啟，短時排放後，自動（dòng）關閉濃水排放閥，再關閉（bì）原水泵、進水閥。

七、反滲透裝置的停運保護

短期停運保（bǎo）護

停運5-30天為短期停運，在此可（kě）用下列措施：

1、用低壓衝洗方法保護（hù）。

2、也可每天運行0.5-1小（xiǎo）時。

長期停（tíng）運

停運1個月以上為長期停運，可采用下列措施：

1、化學清洗反滲透裝置2小（xiǎo）時。

2、清洗完畢後，用預處理水將反滲透裝置衝洗幹淨。

3、將1%的亞硫酸氫鈉溶液（yè）或（huò）0.5%的（de）甲醛溶液注入膜殼中，注滿後停泵，並閉各閥。

4、每三個月更換（huàn）保護液一次。

注意：上述清洗液和保護液均需用反滲透產水（shuǐ）來配置

八、反滲（shèn）透膜汙染處理

反滲透（tòu）膜經長期使用，在膜（mó）表麵積累（lèi）膠體、金屬氧化物、細菌、有機物、水垢等雜質，從（cóng）而造成汙染。

反滲透膜汙（wū）染（rǎn）的種類不同（tóng），選擇的清洗劑也不同，因（yīn）此應根據情況分別對待。

清洗劑的配製（配製成1立方（fāng）米清洗（xǐ）液）所（suǒ）需藥品數量如下：

1、清洗（xǐ）鐵、碳酸鈣等無機鹽汙染

檸檬酸20公斤，曲拉通（Triton）X-100 1升，加水混合後用氨水調節PH約為：3.0。

2、清洗有機物汙染

三聚磷酸鈉20公斤，曲（qǔ）拉通（Triton）X-100 1升，EDTA—鈉鹽8公斤，加水混合後用硫酸調節PH約為（wéi）中性（xìng）。

3、細菌汙染

EDTA—鈉鹽8公（gōng）斤，加水混合後用氫氧化（huà）鈉調節（jiē）PH約（yuē）為12.0

膜的（de）清洗

由於進水中（zhōng）含有微量（liàng）的懸浮物、膠體、某些難溶性鹽和金（jīn）屬氧化物及細菌等雜質，並由於（yú）濃差極化的影響，當（dāng）反滲透（tòu）裝置長期使用後易被一層沉澱物覆蓋而結（jié）垢，因此必須進行化學清洗膜麵，除去積累（lèi）在（zài）膜麵上的汙垢，以恢複膜的性能。

清洗時間

實際運行中，可（kě）參考下述三個條件來掌握清洗時間：

1、反滲（shèn）透裝置進出口壓差比（bǐ）運行初（chū）期增加10-20%。

2、即使壓差尚未達到上述數值時（shí），通常每隔6個月需清洗一次。

3、產水量比初始或上一次清洗後降低（dī）10-20%。

4、產水脫（tuō）鹽率下降10-15%。

5、需長期停運時，在停運之前進行清洗。

注意：以（yǐ）上前四條均在（zài）相同操作（zuò）條件（進水壓力、溫度、回（huí）收率）下比較。

化學清洗（xǐ）流程：

本反（fǎn）滲透裝置的清洗用清洗（xǐ）裝置進行，清洗水（shuǐ）箱內配置（zhì）的清洗液，經清洗泵升壓後，經精密過濾器、高壓泵進入反滲透膜元件，由濃水（shuǐ）管回到清洗水箱，循環清洗2小時。

化學清洗順序：

1、按選定的（de）清洗劑配方（fāng），在清（qīng）洗水箱（xiāng）中配（pèi）置清洗液，並攪拌均勻。

2、開啟清洗進水閥、回流閥，開啟清（qīng）洗泵，調節清洗泵出（chū）口閥，清洗約2小時。

3、排放清洗液，用清（qīng）水低壓衝洗反滲透膜元件及清（qīng）洗裝置，恢（huī）複（fù）運行條件，進行正常運行並測試清洗效果。

清洗注意事項：

1、清洗後要用（yòng）清水充分洗淨清洗設備。

2、清洗（xǐ）操作時（shí）要有安全保護措施，如防護鏡（jìng）、手（shǒu）套、工作服等，並注意室（shì）內通風。

3、固體清（qīng）洗劑要充分溶解後，才能進入反滲透裝置。

4、清洗液溫度＜30℃。

5、清洗液配置用水應為（wéi）反滲透或離子交換（huàn）的產水。

6、做好清（qīng）洗（xǐ）時的觀察和記錄工作。

清洗效果判斷（duàn）及對策（cè）：

清洗有效的標（biāo）誌為反滲透進出口壓力差恢（huī）複或接近初始（shǐ）或上一次清洗後的水平，產水量和脫鹽率有明顯的提高。

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