反滲（shèn）透水處理設備生產車間-湖南9I果冻制作厂化-07

水處理設備係列

一、概述（shù）

反滲透法是一種膜分離技術，已成為一種成熟的化工單元操作。

反滲透技術（shù）由（yóu）於分離過程能耗低（dī）、無相變、無需（xū）其他化（huà）學藥品、無環境二次汙（wū）染、設備簡單、運（yùn）行費用低及（jí）維（wéi）修方便（biàn），因（yīn）此，它已廣泛地為人們使用。

目前，反滲透水處理已廣泛地用於（yú）各個行業，既可提供化工、醫藥、電子、輕工和食品等工業用水，又能用於苦鹹水淡化抽取生活用水。

二、反滲透器進水水質要求

1、反滲透器的進水水質指標（biāo）

為了使（shǐ）反滲（shèn）透裝置運轉正常，取得預期的效果，在水進入反滲透器裝置之前，應當進行必要（yào）的預處理，以滿足裝置對進水水質的（de）要求。

表一  反（fǎn）滲透器進水水質要（yào）求（聚酰（xiān）胺類複（fù）合膜）

2、水中有害成分對反（fǎn）滲透膜性能的影響

反滲透膜受到汙染的主要原因是由金屬氧化（huà）物沉積引起的（de），常見的有（yǒu）氫氧化鐵、氫氧（yǎng）化（huà）鋁、氯氧化錳等，還有微生物粘泥、水中（zhōng）的懸浮物與膠體物質在膜表麵的（de）沉積，以及碳（tàn）氫化合物和矽酮基的（de）油及脂類覆（fù）蓋膜麵（miàn），其特征為產水量增加或鹽透（tòu）過率增加或壓差降增加。

3、反滲透器（qì）的其它進水（shuǐ）要求

反滲透主機應在以上（shàng）原水條件（jiàn）下運行，檢查（chá）你的原（yuán）水是否在此限度內是很重要的（de），不符合此標準將會導致膜組元件的永久性不可恢複的汙染（rǎn）和損壞，因（yīn）此種情況而導致的膜汙染和損壞不在係統（tǒng）的（de）保質範圍。

3.1自來（lái）水水源

自來水因為（wéi）消毒而（ér）被氯化過，因此反滲（shèn）透前必（bì）須安裝過濾器以去除水中的餘（yú）氯，本（běn）反滲透係統的膜（mó）為聚酰胺類複合膜，如果原水中（zhōng）存在遊離氯，膜就會受到不可恢（huī）複的損害。

3.2原水硬（yìng）度

原水硬度超標容易（yì）引起反滲透膜的結垢而造成危害，因此，當原水硬度超標（biāo）時建議反滲透進水前（qián）安裝合（hé）適的軟化器或阻垢劑加藥裝置。

3.3原水水溫及產量

設備（bèi）的額（é）定產水量是在原水水溫（wēn）為（wéi）25℃的情況下設定的，反（fǎn）滲透係統的（de）產水量隨原水水溫降低而下降，一般情況（kuàng）下，水（shuǐ）溫每（měi）降低1℃，產水量將下降3%。

3.4供水壓力

係統的最小（xiǎo）供水壓力：0.2MPA

三、反滲透原理（lǐ）

反滲透（tòu）是一種利用選擇性膜的選（xuǎn）擇透過功能（néng），以（yǐ）膜兩側壓力差為動（dòng）力的膜（mó）分離技術。當係統所加的壓力大於溶液的滲透壓時，水分子（zǐ）會不斷地透過膜（mó）遷移至（zhì）膜的淡水側，並（bìng）通過收集管流至淡水出（chū）口。本設備選用優質複（fù）合反滲透膜，能連續去除水中絕大部（bù）分無機物和有機物，從而達到淨化的目的。

四、反滲透器結構、各部件、作（zuò）用（yòng）及使用維護保養注意事項

反滲透裝（zhuāng）置由反滲透膜元件、膜殼，並配（pèi）有（yǒu）高壓泵（bèng）、電（diàn）導率儀、濃水清洗閥門、低壓（yā）保護開關等組成。它們的主要功能如下：

1、保安過濾及濾芯（xīn）

保安過濾器是在原水進入膜（mó）以前的最後（hòu）一道過濾裝置，它可以（yǐ）有效去除前處理係統未去除的大於（yú）5um的物質，可以截（jié）留由前處理係統流失的（de）濾（lǜ）料如活（huó）性碳粉（fěn）末等，從而有效保護反（fǎn）滲透（tòu）膜不受或少受汙染。

2、進水電磁閥

進水電（diàn）磁（cí）閥承壓範圍為0-1.0Mpa，其主要作用是在設備停機時自動切斷原水和膜之間的（de）管路，使水不會流（liú）入膜管內造（zào）成汙染。

3、高壓泵

高（gāo）壓泵采用立式多級離心高（gāo）壓泵，這是反滲透主機的一個（gè）重要組件，它的作用是給反滲透膜輸送一定流量一定壓力的水源。使用中應保證泵不得空（kōng）轉，不得長期（qī）超負荷運行，經常按要求排除（chú）空氣，應保（bǎo）證（zhèng）電器部分的幹燥。

4、濃水清洗閥門

低壓衝洗膜表麵（miàn）時，使水由冷門排放。

5、低壓保護開關（guān）：防止係統壓力過低，損壞設備。

6、高壓保護開關（可選配）：防止係統壓力過高，損壞設備。

7、反滲透膜殼

反滲透器采用的是不（bú）鏽鋼4040膜殼/玻璃鋼8040膜殼。安裝兩端的（de）端頭時，應在（zài）橡膠0型圈上塗一層凡士林（lín），這樣一來既方便拆卸又可增加密（mì）封性，維修時應謹防損壞密封圈。

8、反滲透膜

反滲透膜（mó）是反滲透主機的關（guān）鍵部件，對設備的產（chǎn）水量和品質起著決定性的作用，根（gēn）據原水水質的不（bú）同（tóng）的純水要求的差異而選擇。

9、電導率儀（TDS儀）

其主要（yào）作（zuò）用是顯示設備運（yùn）行時產水的電導率（TDS）情況，其功能和操作（zuò）詳見操作說明（míng）。

10、紫外（wài）線滅菌燈（可選配）

用於殺滅係統（tǒng）中可能殘留的細菌，一般應用（yòng）於食品行業的滅菌處理。

五、反滲透設備的控製方式

表二  設備控製方式

六、反滲透（tòu）器的操作步驟（zhòu）

（一）開車運行（包括調試）前的準備

1、檢查前級水（shuǐ）箱、後級水箱有無（wú）雜物；

2、檢查反滲透器管路是否接錯、有無（wú）泄漏，電路係統是否接觸正常，電器各開關及儀表（biǎo）指示（shì）是否在準備開車的正常位置；

3、檢查反滲透器（qì）本體及周圍環（huán）境是否整潔。

（二）操作（zuò）步驟

1、預（yù）處理（lǐ）設備運行前的準備工作

（1）檢查原水箱的液位是否（fǒu）正常。合上總電源，電源（yuán）指示燈（dēng）亮，同時檢查進水閥（fá）門的（de）開啟狀態，確定進水閥（fá）門及相應指示（shì）燈是在工作的狀態。

（2）檢查前級機械過（guò）濾（lǜ）器、活性（xìng）碳過濾器、精密過濾的閥門啟閉是否（fǒu）正常（cháng）。

2、運行

手動：

啟動控（kòng）製（zhì）櫃（在反滲透架子上）電源。

檢查確認（rèn）前級各個過濾器閥門均在運行狀態。

開啟原水泵、高壓泵按鈕（niǔ），濃水排放（fàng）電磁閥自動（dòng）啟動、短時排放後，濃水排放電磁閥門自動關閉，進入產水狀態。

調節濃水（shuǐ）排放閥、純水出水閥及反（fǎn）滲透進水（shuǐ）閥，使純水產水量（liàng）為（wéi）額定流（liú）量，濃水（shuǐ）排放流量根據係統回收率調整或谘詢我司技術員（yuán）。

產水水質經電導率儀在線檢測，合格的產水進入反滲（shèn）透水箱（xiāng）（或純淨水箱）。

自動：

自（zì）動狀態下，當反滲透水箱到達低液（yè）位時，反滲透自動啟動，自動執行操作（zuò）程序，工作人員應經常檢查產水水量和產（chǎn）水水質。

此時可按如下步驟進行：

（1）檢查確（què）認前級各（gè）個過濾器閥門均在運行狀態。

（2）將電（diàn）控櫃上（shàng）的原水泵切換按鈕轉到自動狀態。

（3）將電控櫃上的高壓泵泵切換（huàn）按鈕轉到自動狀態。

（4）當反滲透進（jìn）水壓（yā）力大於設（shè）定值時，濃水排放閥開啟，衝（chōng）洗時（shí）間完（wán）成後，關閉（bì）濃水排放閥，高壓泵自動啟動。

（5）調節濃水排放閥、淡水（shuǐ）出水閥及反滲透進水閥，使純水產水量為額定（dìng）流（liú）量，濃水排放流量根據係統回收率調節或谘詢我司技（jì）術人員。

（6）產水水（shuǐ）質（zhì）經電導率儀在線檢測，合格的產水（shuǐ）進入純淨水箱（xiāng）。

停機：

關閉高壓（yā）泵電源，此時（shí）濃水排放電磁（cí）閥自動開啟，短時排放後，自動關閉濃水排放閥，再關閉原水泵、進水（shuǐ）閥。

七、反滲透裝置的停運保護

短期停運保護

停運（yùn）5-30天為短（duǎn）期停運，在（zài）此可用下列措施：

1、用低（dī）壓衝洗方法保護。

2、也可每天（tiān）運行0.5-1小時。

長期停運

停運1個月以（yǐ）上為長期停運，可采用（yòng）下列措施：

1、化學清洗反滲透裝置2小時。

2、清洗完畢後，用預處理水將（jiāng）反滲透裝置衝洗幹淨。

3、將1%的亞硫酸氫鈉溶液或0.5%的甲醛溶液注入膜殼（ké）中，注滿後（hòu）停泵，並閉各閥。

4、每三個月更換保（bǎo）護液（yè）一次。

注意（yì）：上述清洗液和保護液均需（xū）用反滲透產水來配置

八、反滲透膜汙染處理

反滲透膜（mó）經長期使用，在膜表麵（miàn）積累膠體、金屬氧化物、細菌、有機物、水垢等雜質，從而造成汙染。

反滲透膜汙染的種類不同，選擇的清洗劑（jì）也不同，因此應根（gēn）據情況分別對待。

清洗劑的配製（配製成1立方（fāng）米清洗（xǐ）液）所需藥品數量如下：

1、清洗鐵（tiě）、碳酸鈣等無機鹽汙染

檸檬酸（suān）20公斤，曲拉通（Triton）X-100 1升，加水混合後用（yòng）氨水調（diào）節PH約為：3.0。

2、清洗有（yǒu）機物汙染

三聚磷酸鈉20公（gōng）斤，曲拉通（Triton）X-100 1升，EDTA—鈉鹽8公斤，加（jiā）水混合（hé）後用硫酸調節PH約為中（zhōng）性。

3、細菌汙（wū）染

EDTA—鈉鹽（yán）8公斤，加水混合後用氫氧化鈉調節PH約為12.0

膜的清洗

由於進水中含有微量的懸浮物、膠體、某些（xiē）難溶性鹽和金屬氧化物及細菌等雜質，並由於濃差極化的影響，當反滲透裝置長期使用後易被一層沉澱物覆蓋而結垢，因此必須進行化學清洗膜麵，除去積累在膜麵上的汙垢，以（yǐ）恢複膜的性能（néng）。

清洗時間

實際運行中，可參考下述三個條件來掌握清（qīng）洗時間：

1、反滲透裝置進出口壓差比運行初期增加10-20%。

2、即使壓差尚未達到上述數值時，通常（cháng）每隔6個月（yuè）需清洗一次。

3、產水量比初始或上一次清洗後降低10-20%。

4、產（chǎn）水脫（tuō）鹽率下降10-15%。

5、需長期停運時，在停運之前進行清洗（xǐ）。

注意：以上前四條均在（zài）相同操作條件（進水壓（yā）力、溫度、回收率）下比較。

化學清洗流程：

本反滲透裝置的清洗用清洗裝置進行，清洗水箱內配置的清洗液，經清洗泵升壓後（hòu），經精密過濾器、高壓（yā）泵進入反滲透膜元件，由濃水管回到清洗水箱（xiāng），循環清洗2小時。

化學清洗順序：

1、按選定的清洗（xǐ）劑配（pèi）方，在（zài）清洗水箱中配置清洗液，並攪（jiǎo）拌均勻。

2、開啟清洗進水閥（fá）、回流閥（fá），開啟清洗泵，調節清洗泵出口閥，清洗約2小時。

3、排放清洗液，用清水低壓衝洗反滲透（tòu）膜元件及清洗裝置，恢複運行條件，進行正常運行並測試清（qīng）洗效果。

清洗注意事項：

1、清洗後要用（yòng）清水充分洗淨清洗設備。

2、清洗操作時要有安全保護措施，如防護鏡、手（shǒu）套、工作服等，並注意室內通風。

3、固體清洗劑要充分溶解後（hòu），才能進入反滲透裝置。

4、清洗液（yè）溫度＜30℃。

5、清洗液配置用水應為反滲透或離子交換的產水。

6、做好（hǎo）清洗時的觀察和記錄工作。

清洗效果判斷及對策（cè）：

清洗有效的標誌為反滲（shèn）透進出口壓力差恢複（fù）或接近初始或上一次清洗後的水平，產水量和脫鹽率有明顯（xiǎn）的提高。

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