500L二（èr）級玻璃鋼反滲透水處理設備-湖南富（fù）達日化-06

水處理設備係列

一、概述

反滲透法是一（yī）種膜分離技術，已成為一種成熟的化（huà）工單元操作。

反滲透技術由於分離過程能耗低（dī）、無（wú）相變、無（wú）需其他化學藥品、無環境二（èr）次汙染（rǎn）、設備簡單、運行費用低及維修（xiū）方便，因此，它已廣泛地為（wéi）人們使用。

目前，反滲透水處理已廣泛地用於各個行業，既可提供化工、醫藥、電子、輕工和食品等工業用（yòng）水，又（yòu）能用於苦鹹水淡化抽取生活用水。

二、反滲透器進（jìn）水水質要（yào）求

1、反滲透器的進水水質指標

為了使反（fǎn）滲透裝（zhuāng）置運轉正常，取得預期的效果，在水進入反滲透器裝置之前，應當進行必要的預處理，以滿（mǎn）足裝置對進水水質的要（yào）求。

表一  反滲透器進水水質要求（聚酰胺類複合膜）

2、水中有害成分對反滲（shèn）透膜性能的影響

反滲透膜受（shòu）到汙染的主要原因是由金（jīn）屬氧化物沉（chén）積引起的，常見的有氫氧化鐵、氫氧（yǎng）化鋁、氯氧化錳等，還有微生物粘泥、水中的懸浮物與膠體物質在膜表麵（miàn）的沉（chén）積（jī），以及碳氫化（huà）合（hé）物和矽酮（tóng）基的油及脂（zhī）類覆蓋膜麵，其特（tè）征為（wéi）產水量增加或鹽透過率增加或壓差（chà）降增加。

3、反滲透器的其它進水要求

反滲透（tòu）主機應在以上原水條件下運行，檢查你的原水是否在此限（xiàn）度內是很（hěn）重要的（de），不符合此標準將會導致（zhì）膜組元件的永久性不可恢複的（de）汙染和損壞（huài），因（yīn）此種情況而導致的膜汙染和損壞不在係統的（de）保質範圍。

3.1自來水水源

自來水因為消毒而被氯化過，因（yīn）此反滲透前必須安裝過濾器以去除水（shuǐ）中的餘氯，本反滲透係統的膜為聚（jù）酰胺類複合膜，如（rú）果原水中存（cún）在遊離氯，膜就會受到不可恢複的損害。

3.2原水硬度

原水硬（yìng）度超標容易（yì）引起反滲透膜（mó）的結（jié）垢（gòu）而造成危害，因此，當原水硬度超標時建議反滲透進水前安裝合適的軟化器或阻垢劑加藥裝置。

3.3原水（shuǐ）水溫及產量

設備的額定產水量是在原水水溫（wēn）為25℃的情（qíng）況下設定的，反滲透（tòu）係統的產水量隨原水水溫降低而下降，一般情況下，水溫每降低1℃，產水量將下降3%。

3.4供水壓力

係統的最小供水壓力：0.2MPA

三、反滲透原理

反滲透是一種利用選擇（zé）性膜（mó）的選擇（zé）透過功能，以（yǐ）膜兩側壓力差為動力的膜分離技術。當係統所（suǒ）加的壓（yā）力（lì）大於溶液（yè）的滲透壓（yā）時，水分（fèn）子會不斷（duàn）地（dì）透過膜遷移至膜（mó）的淡水側，並通過收集管流至淡水（shuǐ）出口。本設備選用優（yōu）質複合反滲（shèn）透膜，能（néng）連續去除水中絕（jué）大部分無機物和有機物，從而（ér）達到淨化的目的。

四、反滲透器結（jié）構、各部件、作用及使用維護保養注意事項

反滲透裝置由反滲透膜（mó）元件（jiàn）、膜殼，並配有高壓泵、電導率儀、濃水清洗閥門、低壓保護開關等組成。它們的主要功能如（rú）下：

1、保（bǎo）安過濾及（jí）濾芯

保安過濾器是在原水進入膜以前的最（zuì）後（hòu）一道過（guò）濾裝（zhuāng）置（zhì），它可以（yǐ）有效去除前處理係統未去除的大於5um的物質，可以截留由前處理係統流失的濾料（liào）如活性碳粉末等，從而有效保（bǎo）護反（fǎn）滲透膜不受或少受汙染。

2、進水電磁閥

進水電磁閥（fá）承壓範圍為0-1.0Mpa，其主要作用是在設備停（tíng）機時自動（dòng）切斷原水和膜之間的管路，使水不會流入膜管內造（zào）成汙染。

3、高壓泵

高壓泵采用立式多級離心（xīn）高壓泵，這（zhè）是反滲透主機的一個重（chóng）要組（zǔ）件（jiàn），它的作用是給反滲透膜（mó）輸送一定流量一定（dìng）壓力的水源。使用中應保證泵不得空轉，不（bú）得長期超負荷運行，經常按要（yào）求排（pái）除空氣，應保證電（diàn）器部分的幹燥。

4、濃水清洗閥門

低壓（yā）衝洗膜表麵時，使（shǐ）水由冷門排放。

5、低壓保護開關：防止係（xì）統壓力過低，損壞設備。

6、高壓保護開關（可選配）：防止係統（tǒng）壓力過高，損壞設備。

7、反滲透膜殼

反滲透器采用的是不鏽鋼4040膜殼/玻璃鋼8040膜殼。安裝兩端的端頭時，應在橡膠0型（xíng）圈上塗一（yī）層凡（fán）士林，這樣一來既方便拆卸又可（kě）增加密封性，維（wéi）修時應謹防損壞密封圈。

8、反滲透膜（mó）

反（fǎn）滲透膜是反滲透主機的關鍵部件，對設備的產水量和品質起著決定性的作用，根據（jù）原水水質的（de）不同的純水要求的差異而（ér）選擇。

9、電導率儀（TDS儀）

其主要作用是顯示設備運行時產水的（de）電導率（TDS）情況，其功能和操作詳見操作說（shuō）明。

10、紫（zǐ）外線滅菌燈（可選配）

用於殺滅（miè）係統中可能殘留的細菌（jun1），一般應用於食品行業的滅菌處理（lǐ）。

五、反滲透設備的控製方式

表二  設備控製方式

六、反（fǎn）滲透器的操作步驟（zhòu）

（一（yī））開車運行（包括調試）前的準備

1、檢查前級水箱、後級水箱有無雜物；

2、檢查反（fǎn）滲透器管路是否接錯（cuò）、有無泄漏，電路係統是否接觸正常，電器各（gè）開關（guān）及儀表指（zhǐ）示是否在準備開車的正常位置；

3、檢查反（fǎn）滲透器本體及周圍（wéi）環境是（shì）否整（zhěng）潔。

（二）操作步驟

1、預處理設備運（yùn）行（háng）前的準備工作

（1）檢查原水箱的液位是否正常。合上總電源，電源指（zhǐ）示（shì）燈亮，同時（shí）檢查進水閥門的開啟狀態，確定進（jìn）水閥門及相應指（zhǐ）示燈是在工作的狀（zhuàng）態。

（2）檢查（chá）前級機械過濾器、活性碳過濾器（qì）、精密過濾的（de）閥門啟閉是否正常。

2、運行

手動：

啟動控（kòng）製櫃（在反滲透架子上）電（diàn）源。

檢查確認前（qián）級各個過濾器閥（fá）門均在運行狀態。

開啟原水泵、高壓泵按鈕，濃水（shuǐ）排放電磁閥自動啟動、短時排放後，濃水排放電磁閥門自動關閉，進入產水狀態。

調節濃水排放閥、純水出水閥（fá）及反滲透進水閥，使純水產水量為額定流量，濃水排放流量根據係統回（huí）收率調整或谘（zī）詢我司技（jì）術員。

產水（shuǐ）水質經電導率（lǜ）儀在線檢測，合格的產水進入反滲透水箱（或（huò）純淨水（shuǐ）箱）。

自動：

自動狀態下，當反滲透水箱（xiāng）到達低液位時，反滲透自（zì）動啟動（dòng），自動執行操作程序，工作人員應經常檢（jiǎn）查產水（shuǐ）水（shuǐ）量和產水（shuǐ）水質。

此時可按如下步驟進行：

（1）檢查確認（rèn）前級各個過濾器閥（fá）門均在運行狀態。

（2）將電控櫃上（shàng）的原水泵切（qiē）換按鈕轉到自動狀態。

（3）將（jiāng）電控櫃上的高壓泵泵切換按鈕轉到自動狀態。

（4）當反滲透進水壓力大於設定值時，濃水排放閥開啟，衝洗時間完成後，關閉濃水排放閥，高壓泵自動啟動。

（5）調節濃水排放閥、淡水（shuǐ）出水閥及反滲透進水閥（fá），使純（chún）水產水（shuǐ）量為額（é）定流量，濃水排放流量根據係統回收率調節或谘詢我司技術人員。

（6）產水水質經電導率儀在線檢測，合格的產水進入（rù）純淨水箱。

停機：

關閉高壓泵電源，此時濃水排放（fàng）電磁閥（fá）自動開啟，短（duǎn）時排放後，自動關閉濃水排放閥，再關閉原水泵、進水閥。

七、反滲透裝置的停運保護

短期停運保護

停運5-30天為短期停運，在此可用（yòng）下列措施：

1、用低（dī）壓（yā）衝（chōng）洗方法保護。

2、也可每天運行0.5-1小時。

長期停（tíng）運

停運1個月（yuè）以上為長期停運，可采用下列措施：

1、化學清洗反滲透裝置2小時（shí）。

2、清洗（xǐ）完畢後，用預處理水將反滲透裝置衝（chōng）洗幹淨。

3、將1%的（de）亞硫酸氫鈉溶液或0.5%的甲醛溶液（yè）注入（rù）膜殼中，注滿後停泵，並閉各閥。

4、每三個月更換保護液一次。

注意：上述清洗液和保護液均需用反滲透產水來配置

八、反滲透膜汙染處理

反滲透膜經長期使用，在膜表（biǎo）麵積累膠體、金屬氧化物、細菌、有機物、水垢等雜（zá）質，從而造成汙染。

反滲透膜汙染的種類不同，選擇的清洗（xǐ）劑也不同，因此應根據（jù）情況分別對待。

清（qīng）洗劑的配製（配製成1立方米清洗液）所需藥品數量（liàng）如（rú）下：

1、清洗鐵、碳酸鈣等無（wú）機鹽汙染

檸檬酸20公斤（jīn），曲拉通（Triton）X-100 1升，加水混合後（hòu）用氨水調（diào）節PH約為：3.0。

2、清洗有機物汙染（rǎn）

三聚磷酸鈉（nà）20公（gōng）斤，曲拉通（Triton）X-100 1升，EDTA—鈉鹽8公斤，加水混合後用硫酸調節PH約為中性（xìng）。

3、細菌汙染

EDTA—鈉鹽8公斤，加水混（hún）合後用氫氧（yǎng）化鈉調節PH約為（wéi）12.0

膜（mó）的清洗

由於進水中含有微（wēi）量的懸浮物、膠體、某些（xiē）難溶（róng）性鹽和金屬氧化物及細菌等雜質，並由於濃差（chà）極化的影響，當反滲透裝（zhuāng）置長期使用後易被一層沉澱物覆蓋（gài）而結（jié）垢（gòu），因此（cǐ）必須進行化學清洗膜麵，除去積累在膜麵上的汙垢（gòu），以恢複膜的性能。

清洗時間

實際運行中，可參考下述三個條件來掌握清洗時間：

1、反滲透裝（zhuāng）置進出口壓差比運行初期增加10-20%。

2、即使壓差尚未達（dá）到上述數值時，通常每隔6個月需清洗一次（cì）。

3、產水量比初（chū）始或上一次清（qīng）洗後降低10-20%。

4、產（chǎn）水（shuǐ）脫鹽率下降10-15%。

5、需長期停運時，在停運之前進行清洗。

注意（yì）：以上前四條均在相同操作條（tiáo）件（進水壓力、溫度（dù）、回收率）下比較。

化學清（qīng）洗流程：

本反滲透裝置的清洗用清洗裝置進（jìn）行，清洗水箱內配置的清（qīng）洗液，經清洗（xǐ）泵升壓後，經精密過濾（lǜ）器、高壓泵（bèng）進入反滲透膜元件，由濃水管回到清洗水箱，循環清洗2小（xiǎo）時。

化學清洗順序：

1、按選定的清洗劑配方，在清洗水箱中配置清洗液，並攪拌均勻（yún）。

2、開啟清洗進水閥、回流閥，開啟清洗泵，調節清洗泵出口閥，清洗（xǐ）約2小時。

3、排放清洗液，用清水低壓衝洗反滲透膜元件（jiàn）及清洗裝置，恢複運行條件，進行（háng）正（zhèng）常運行並測試清洗效果。

清洗注意事（shì）項：

1、清洗後要用清水（shuǐ）充分洗淨清洗（xǐ）設備。

2、清（qīng）洗操作時要有安全保護措施（shī），如防護鏡、手套、工（gōng）作服等，並注意室內通風。

3、固體清洗劑要充（chōng）分溶（róng）解後，才能（néng）進入反滲透裝置。

4、清洗液溫度＜30℃。

5、清洗液配置用水（shuǐ）應為反滲（shèn）透或離子交換的產水。

6、做好清（qīng）洗時的觀察和記錄工作。

清洗效果判斷及對（duì）策：

清洗有效的標誌為反滲透進（jìn）出口壓力差恢複（fù）或接近（jìn）初始或上一次清洗後的水平，產水量和脫鹽率有明顯的提高。

百項專利發明人王先軍熱線電話：137-8720-2028  188-7491-2888（微信同號）  0731-84697588