500L二級不鏽鋼反滲透水處理設備-05

水處理設備係列（liè）

一、概述

反（fǎn）滲透法是一種膜分離技術，已成為一種成熟的化工單元操作。

反滲透技術由於分離過程能耗低、無相變、無需其他化（huà）學藥品、無環境二次汙染、設備簡單、運行費用低及維修方便，因此，它已廣泛地為人們使用。

目前，反滲透水處理已廣泛地用於各（gè）個行業，既可（kě）提供化工、醫（yī）藥、電子、輕工和食品等工業用水，又能用於苦鹹水淡化抽取生活用水。

二、反滲透器進水水質（zhì）要求（qiú）

1、反滲透器（qì）的（de）進水水質指標

為了使反滲透（tòu）裝置運轉（zhuǎn）正常，取得預期的效果，在水進入反滲透器裝置之（zhī）前，應（yīng）當進行必要（yào）的預處理，以滿足裝置對進水（shuǐ）水質的要求。

2、水中有害成分（fèn）對反滲透（tòu）膜性能的（de）影響

反滲透膜受到（dào）汙染的主要原因是由金屬氧化物（wù）沉（chén）積引起的，常見的有氫氧化鐵、氫氧化鋁、氯氧化錳等，還有微（wēi）生物粘泥、水中的懸浮物與膠體物質在膜表麵的沉積，以及（jí）碳氫化（huà）合物和矽酮基的油及脂類覆蓋膜麵，其（qí）特征為產水量（liàng）增加（jiā）或（huò）鹽透過率增加或（huò）壓差降增加。

3、反滲透器的其它進（jìn）水要求

反（fǎn）滲透主機應在以上原水條件下運行，檢（jiǎn）查你的原水是（shì）否在此限度內是很重（chóng）要的（de），不符合此標準將會（huì）導致膜組元件的（de）永久性不可恢複的汙染（rǎn）和損壞，因此種情況而（ér）導致的（de）膜汙染和損壞不在係統的保質（zhì）範圍。

3.1自來水水源

自來水因為消毒（dú）而被氯化過，因此反滲透前必須（xū）安裝（zhuāng）過濾器以去除水中的餘氯，本反滲透係統的膜為聚酰胺類複合膜，如果原水中存在遊離氯，膜就會受到不（bú）可恢複的損害。

3.2原水硬度

原水硬度超標容易引起反滲透膜的結垢而造成危害，因此，當原水硬（yìng）度超（chāo）標時建議反滲透進水前安裝合適的軟化（huà）器（qì）或阻垢劑加藥裝置（zhì）。

3.3原水水溫及產量

設備的（de）額（é）定產水量是（shì）在原水水溫（wēn）為25℃的情況下設定的，反滲（shèn）透係統的產水量隨原水水溫降低而下降，一般情況下（xià），水溫每降低1℃，產水量將下降3%。

3.4供水壓力（lì）

係統的（de）最小供（gòng）水壓力（lì）：0.2MPA

三、反滲透原理

反滲透（tòu）是一種利用選擇性膜的選擇透過功能，以膜兩側壓力差為（wéi）動力的膜分（fèn）離技術。當係統（tǒng）所加（jiā）的壓力大（dà）於溶液的滲透壓時，水分子會不斷地透過膜遷移至膜的淡水側，並（bìng）通過收集管流至淡水（shuǐ）出口。本設備選用優質複合反滲透膜，能連續去除（chú）水中絕大部分無機物和有（yǒu）機物，從而達到淨化的（de）目的。

四、反滲透器結構、各部件、作用及使用維（wéi）護保養注意（yì）事項

反滲透裝置由反滲透膜元件、膜殼，並配有高壓泵、電導率儀、濃（nóng）水清洗閥門、低壓保護開關等組成。它們的主要功能如下：

1、保安過濾及濾芯

保（bǎo）安過濾器是在原水進入膜（mó）以前的最後一道過（guò）濾裝（zhuāng）置，它可以（yǐ）有效去除前處（chù）理係統未去除的大於5um的物質，可以截留由前處（chù）理係統流失的濾料如（rú）活性碳（tàn）粉末等（děng），從而有效保護反滲（shèn）透膜不受或少（shǎo）受汙染。

2、進（jìn）水電磁閥

進水電磁閥承壓範圍為0-1.0Mpa，其主要作用是在設備（bèi）停機時自動切斷原水和膜之間的管路，使水不（bú）會流入膜管內造成汙染（rǎn）。

3、高壓泵

高壓泵采用立式多級離心高壓泵，這是反滲透主機的一個重要組件，它的作用是給反滲透膜（mó）輸送一定流量一定壓力的水源。使用中應保證泵不得（dé）空（kōng）轉，不得長期超負荷運行，經常按要求排除空氣，應保證電器（qì）部分的幹燥。

4、濃水清洗閥門

低壓衝洗膜（mó）表麵時，使水由冷（lěng）門排放。

5、低壓保護開關：防止係統壓力過低，損壞設備。

6、高壓保護開關（可選配（pèi））：防止係統壓（yā）力過高（gāo），損壞設備。

7、反滲透膜殼

反滲透器采用的是不鏽鋼4040膜（mó）殼/玻璃鋼8040膜殼。安裝兩端的端頭時，應在橡膠（jiāo）0型圈上塗一層凡士林，這樣一來既方便拆卸又可增加密封性，維修時（shí）應謹防損壞密封圈。

8、反滲透膜

反滲透膜是反滲透（tòu）主機的關鍵部件，對設（shè）備的產水量和品質（zhì）起（qǐ）著決定性的作（zuò）用，根據原水水質的不同的純水要求的差異（yì）而選擇。

9、電（diàn）導率（lǜ）儀（TDS儀）

其主要作用是顯示設備運行時產水的（de）電導率（lǜ）（TDS）情況，其功能（néng）和（hé）操作詳見操作說明。

10、紫外線滅菌燈（可選配）

用於殺（shā）滅係（xì）統（tǒng）中可能殘留的細菌（jun1），一般應用於食品行業的滅菌處理。

五、反（fǎn）滲（shèn）透（tòu）設備的控製方式

表二  設備控（kòng）製方式（shì）

六、反滲透器（qì）的操作步驟

（一）開（kāi）車運行（包括調試）前的準備

1、檢查前（qián）級水箱、後級水箱有無雜（zá）物；

2、檢查反滲透器管路是否接錯、有無（wú）泄（xiè）漏，電路係統是否接觸正常，電器各開（kāi）關及（jí）儀表指示是否（fǒu）在準備開車的正常位置；

3、檢（jiǎn）查反（fǎn）滲透器本體及周圍環境（jìng）是否（fǒu）整潔。

（二）操作（zuò）步驟

1、預處理設備運行前的準（zhǔn）備工（gōng）作

（1）檢查原水箱的液（yè）位是否正常。合上總電（diàn）源（yuán），電源指示燈亮，同時檢查進水閥門的開啟狀態，確定進水（shuǐ）閥（fá）門及（jí）相應指示燈是在工作的狀（zhuàng）態。

（2）檢查前級（jí）機械過（guò）濾器、活性碳（tàn）過濾器、精密（mì）過濾的閥門啟閉是否正常。

2、運行

手動：

啟動（dòng）控製櫃（在反滲透架子上）電源。

檢查確認前級各個過濾器閥門均在運行狀態。

開啟原水泵、高壓（yā）泵按鈕，濃水排（pái）放電磁閥自（zì）動啟動、短時排放後，濃水排放電磁閥門自動關閉，進入（rù）產水狀態。

調節濃（nóng）水排放閥、純水出水閥（fá）及反滲（shèn）透進水閥，使純水產水（shuǐ）量為（wéi）額定流量，濃水排（pái）放流量（liàng）根據係統回收率調整或谘詢我司技（jì）術員。

產（chǎn）水水質經電導率儀在線（xiàn）檢測，合（hé）格的（de）產水進入反滲透水箱（或純淨水箱（xiāng））。

自動：

自動狀態下，當反滲透水箱到達低液位時，反滲透自動啟動，自動執行操作程序，工作人員應經常檢查產水水量和（hé）產水水質。

此（cǐ）時可按如下步驟進行：

（1）檢查確認（rèn）前級各個過濾器閥門均在運行狀態。

（2）將電控櫃上（shàng）的原水泵切換按鈕轉到自動狀態。

（3）將電控櫃上的高壓泵泵切（qiē）換按鈕轉到自動狀態。

（4）當反滲透進水壓力大於設定值時，濃水（shuǐ）排放閥開啟（qǐ），衝洗時間完成後，關閉濃水排放閥，高（gāo）壓泵自動啟動。

（5）調（diào）節濃水（shuǐ）排（pái）放閥、淡水出水閥及反滲透進水閥，使純水產水量為額定流量，濃水排放（fàng）流量根據係統回收率調節或谘詢我司技術人員。

（6）產水水質經電導率儀（yí）在線檢測，合格的產水進入純淨水箱。

停機：

關閉高壓泵電源，此時濃水排（pái）放電磁閥自動開啟，短時排放後，自動關閉濃水排放閥，再關閉原水泵、進水閥（fá）。

七、反滲透裝置的停運保護

短期停運保護

停運5-30天為短期停運（yùn），在此（cǐ）可用下（xià）列措施：

1、用低壓衝洗（xǐ）方法（fǎ）保護（hù）。

2、也可每天運行0.5-1小時。

長期停運

停運1個月以上為長期停運，可采用下列措施：

1、化（huà）學清洗（xǐ）反滲透裝置2小時。

2、清洗完畢後，用預處理水將（jiāng）反（fǎn）滲透裝置衝洗幹淨。

3、將1%的亞硫（liú）酸氫鈉溶（róng）液或0.5%的甲醛溶液注入膜殼（ké）中，注滿（mǎn）後停泵，並閉各閥。

4、每三個（gè）月更換保護液一次。

注（zhù）意：上述清洗液和保護液均需用反滲透產水來配置

八、反滲透膜汙染處理（lǐ）

反滲透膜經長期使用，在膜表麵積累膠體、金屬氧（yǎng）化（huà）物、細（xì）菌、有機（jī）物、水垢等雜（zá）質（zhì），從（cóng）而造成汙染。

反滲透膜汙染的（de）種類不同，選擇的清洗劑（jì）也不同，因此應（yīng）根據情況分別對待。

清洗劑（jì）的配製（配製成1立方米清洗液）所需藥品數量如下：

1、清洗鐵、碳酸鈣等（děng）無（wú）機鹽汙染

檸檬酸（suān）20公斤，曲拉通（Triton）X-100 1升，加（jiā）水混合後用氨水調節PH約為：3.0。

2、清洗有機物汙染（rǎn）

三聚磷酸鈉20公斤，曲拉通（Triton）X-100 1升，EDTA—鈉鹽8公斤，加水混合後用硫酸調節PH約為中性（xìng）。

3、細菌汙染

EDTA—鈉鹽8公斤（jīn），加水混合後用氫氧化鈉調節PH約為12.0

膜（mó）的（de）清洗

由於進水中含有微量的懸浮（fú）物、膠體、某些（xiē）難（nán）溶（róng）性鹽和金屬（shǔ）氧化（huà）物及細菌等雜質，並由於濃差極化的影（yǐng）響，當反滲透裝置長期使用後易（yì）被一層沉澱（diàn）物覆蓋而結垢（gòu），因此必須（xū）進行化學清（qīng）洗膜麵，除去（qù）積累在膜麵上的汙垢，以恢（huī）複（fù）膜的性能。

清洗時間

實際運行中（zhōng），可參考下述三個條件來掌握清洗時間：

1、反滲透裝置進（jìn）出口壓差比運行初（chū）期（qī）增加10-20%。

2、即使壓差尚未達到上述數（shù）值時，通常每隔6個月需清洗一次。

3、產水量比初始或上一次清洗後降低（dī）10-20%。

4、產水脫鹽率下降10-15%。

5、需長期停運（yùn）時，在停運之前進（jìn）行清洗。

注意：以上前四條均在相同操作（zuò）條件（jiàn）（進水壓力（lì）、溫度、回收率）下比較（jiào）。

化學清洗（xǐ）流程：

本（běn）反滲透裝置的清洗用清洗裝置（zhì）進行，清洗水箱內配置（zhì）的清洗液，經清洗（xǐ）泵升壓後，經精密過濾器、高壓泵進入反滲（shèn）透膜元件，由（yóu）濃水管回到清洗水箱，循環清洗2小時。

化（huà）學（xué）清洗順序：

1、按選定的清洗劑配方，在清洗水箱中配置清洗液，並攪拌均勻。

2、開啟清洗進水閥、回流閥，開啟清（qīng）洗泵，調節清洗泵出口閥，清洗（xǐ）約2小時。

3、排（pái）放清洗液，用清水低壓衝洗反（fǎn）滲透膜元件及清洗裝置，恢複運行條件，進行正常運行並測試清洗效果。

清洗（xǐ）注意（yì）事項：

1、清洗後要用清水充分洗淨清洗設備。

2、清洗操作時（shí）要有安全保護措施，如防護鏡、手（shǒu）套、工作服（fú）等（děng），並注意（yì）室內通風（fēng）。

3、固體清洗劑要充分溶解後（hòu），才能進（jìn）入反滲（shèn）透裝置。

4、清洗液溫（wēn）度＜30℃。

5、清洗液配置用水應為反滲透（tòu）或離子交換的產水。

6、做好清洗時的觀察和記錄工作。

清洗（xǐ）效果判斷及對策：

清洗有效的標誌為反滲（shèn）透進出口壓力差恢複（fù）或接近初始或上（shàng）一（yī）次清洗後的水平，產（chǎn）水（shuǐ）量和脫鹽率（lǜ）有明顯的提高。