500L一級玻璃鋼反滲（shèn）透（tòu）水處（chù）理設（shè）備-03

水處理設（shè）備係列

一、概述

反滲透法是一種膜分離技術，已成為一種成熟的化工單元操作。

反滲透技術由於分離（lí）過程能耗低、無（wú）相變、無需其他化學藥品、無環境二次汙染、設備（bèi）簡單、運行費用低及維修方便，因（yīn）此，它已廣（guǎng）泛地為人們使用。

目（mù）前，反滲透水處理已廣（guǎng）泛地用於各個行業，既可提供化工（gōng）、醫（yī）藥、電（diàn）子、輕工和食品（pǐn）等工業用水，又能用於苦鹹水淡化抽取生活用水。

二、反滲透器進（jìn）水水質要求

1、反滲透器的進水水質指標

為了使反滲透裝置運轉（zhuǎn）正常，取得預期的效果，在（zài）水進（jìn）入反滲透器裝置之前，應當進行必要（yào）的預處理，以滿足裝置對進水（shuǐ）水質的要求（qiú）。

序號項目

反滲透器允許的進水水質指標

2、水中有害成分對反滲透膜性能的影響

反滲（shèn）透膜（mó）受（shòu）到汙染的主要原（yuán）因是由金（jīn）屬氧化物沉積引（yǐn）起的，常見的有氫氧化鐵、氫氧化鋁、氯氧化錳等，還有微生物粘泥、水中的懸浮（fú）物與膠體物質在膜表麵的沉積，以及碳氫化合物（wù）和（hé）矽酮基的油及脂類覆（fù）蓋膜麵，其特征為產水量增加或鹽透過率增加或（huò）壓差降（jiàng）增加。

3、反滲透器的其它進水要求

反滲透主機應在以上（shàng）原水條件下運行，檢查你的原水是否在此限度內（nèi）是很重要（yào）的，不符合此標準將會導致膜組元件的永久（jiǔ）性不可恢複的（de）汙染和損壞，因此種情況（kuàng）而導致的膜汙（wū）染和損（sǔn）壞不在係統的保質範圍。

3.1自來水水源（yuán）

自來水因為消毒而被氯化過（guò），因此反滲（shèn）透前必須安（ān）裝過（guò）濾器以去除水（shuǐ）中的餘氯，本（běn）反滲（shèn）透係（xì）統的膜為聚酰（xiān）胺類複合膜，如果原水中（zhōng）存（cún）在遊離氯，膜就會受到不可恢複的損害。

3.2原水硬度（dù）

原水硬度超標容（róng）易引起反滲透膜的結垢而（ér）造成危害，因此，當原水硬度超標時建議反（fǎn）滲透進水前安（ān）裝合適的軟化器或阻垢劑加藥裝置。

3.3原（yuán）水水溫及產量

設備的額定產水量（liàng）是在原水（shuǐ）水溫為25℃的情況下設定（dìng）的，反滲透係統的產水量隨原水（shuǐ）水溫（wēn）降低而下降，一（yī）般情（qíng）況下，水溫每降低1℃，產水量將下降3%。

3.4供水壓力

係統的最小供水壓力：0.2MPA

三、反滲透原理

反滲（shèn）透是一種利（lì）用選（xuǎn）擇性膜的選擇透（tòu）過功能，以膜兩側壓力差為動力的膜分離技術。當係統所加的壓力（lì）大於溶液的滲透壓（yā）時，水分子會不斷地透過膜遷移至膜（mó）的淡水側，並通過收集管流至（zhì）淡水（shuǐ）出口。本設備（bèi）選（xuǎn）用優質複合反滲透膜，能連續去除水中絕大部分（fèn）無機物和有機物，從而達到淨化的目的。

四、反（fǎn）滲透器結構、各部件、作用及使（shǐ）用維護保養注意事項

反滲（shèn）透裝（zhuāng）置由反滲透膜元件、膜殼（ké），並配（pèi）有高壓泵、電導率儀、濃水清洗閥門、低壓保護開關等（děng）組成。它們的主要功能如下（xià）：

1、保安過濾及濾芯

保安過濾器是在原水進入膜以前（qián）的最（zuì）後一道過濾裝置，它可以有效去除前處理係統未去除的大於5um的物質，可以截留由前處理（lǐ）係統流失的濾料如活性碳粉末等，從而有效保護反滲透膜不受或少受汙染。

2、進水電（diàn）磁閥

進水電磁閥承壓範圍（wéi）為0-1.0Mpa，其主要（yào）作用是（shì）在設備停機時自動切斷原水和膜之間的管路，使水不會流入膜管內造成汙染。

3、高壓（yā）泵

高壓泵采（cǎi）用立式多級離心（xīn）高壓泵，這是反滲透主機的一個重要組件，它的作用（yòng）是給（gěi）反滲透膜輸送一定流（liú）量一定壓力的水源。使（shǐ）用中應保（bǎo）證泵不得空轉，不得長（zhǎng）期超負荷運行（háng），經常按要求排除空（kōng）氣，應保證（zhèng）電器部分的幹燥。

4、濃水清洗閥門（mén）

低（dī）壓衝洗膜表（biǎo）麵時（shí），使（shǐ）水由冷門排放。

5、低壓保（bǎo）護開關：防止係統壓力過低，損壞（huài）設備。

6、高壓保護開關（可選（xuǎn）配）：防止係統壓力過高，損壞設備。

7、反（fǎn）滲透膜殼

反滲透器采用的是不鏽鋼4040膜殼/玻璃鋼（gāng）8040膜殼。安裝兩（liǎng）端的端頭時，應（yīng）在橡膠0型圈上塗一層（céng）凡士林，這樣一來既方便拆卸又可增加密封性，維修時應謹防損壞密封圈。

8、反滲（shèn）透膜

反滲透膜是反滲透主機的關（guān）鍵部件，對設（shè）備的產水量和品質起著決定性（xìng）的作（zuò）用，根據原水水（shuǐ）質的不同的純水要求的差異（yì）而選擇（zé）。

9、電導率儀（TDS儀）

其主要作用是顯示設備運行時產水的電導率（TDS）情況，其（qí）功能和（hé）操作詳（xiáng）見操作說明。

10、紫外線滅菌燈（可選配）

用於殺滅係統中可能殘留的細菌，一般應用於食品行業的（de）滅菌處理（lǐ）。

五、反滲透設備的控製方式

表二  設備控製方（fāng）式控製形式

六、反滲透器的操作步驟

（一）開車運行（包（bāo）括調試）前的準備

1、檢查前級水箱、後（hòu）級水箱有無雜物；

2、檢查反滲透（tòu）器管路是否（fǒu）接錯、有無泄漏，電路係統是否接觸正常，電器各開關及儀表指示是否在準備開車（chē）的正常位置；

3、檢查反滲透器本體（tǐ）及周圍環境是否整潔。

（二（èr））操作步驟

1、預處理設備運行前的準備工作

（1）檢查原水箱的液位（wèi）是否正常。合上總電源，電源指示燈亮，同時檢查進水閥門（mén）的開啟狀態，確定進水閥（fá）門及相應指示燈是在工作的狀態。

（2）檢查（chá）前級機械（xiè）過濾器、活性（xìng）碳過濾器、精密過濾（lǜ）的閥門啟閉是（shì）否正常。

2、運行（háng）

手動：

啟動控製（zhì）櫃（在反滲透架子上）電源。

檢查確認前級各個過濾器閥門（mén）均在運行狀態。

開啟原水泵、高壓泵按鈕，濃水排放電磁閥自動啟動、短時排放後，濃水排放電磁閥（fá）門自動關（guān）閉（bì），進入產（chǎn）水狀態。

調節濃水（shuǐ）排放閥、純水出水閥及反滲透進水閥，使純水產水量為額定流量，濃水排放流量根（gēn）據係統回收率調整或谘詢我司技術員。

產（chǎn）水水質經電導率儀在線檢測（cè），合格的產水進入反滲透水（shuǐ）箱（xiāng）（或純淨水箱（xiāng））。

自動（dòng）：

自動狀態下，當反滲透水箱到達低液位時，反滲（shèn）透自動啟動，自動執行操（cāo）作程序，工作人員（yuán）應經常（cháng）檢查產水水量（liàng）和產水水（shuǐ）質（zhì）。

此時可按如下（xià）步驟進行（háng）：

（1）檢查確認前級各（gè）個過（guò）濾器閥門均在運（yùn）行狀（zhuàng）態。

（2）將電控（kòng）櫃上（shàng）的原水泵切換按鈕轉到自動狀態。

（3）將電控櫃上（shàng）的（de）高壓泵泵切換按鈕轉到自動狀態。

（4）當反滲透進水壓力大於設定值時，濃水排放閥開啟（qǐ），衝洗時間完成後，關閉濃水排放閥，高壓泵自（zì）動啟動。

（5）調節濃水排放閥、淡水出水閥及反滲透進水閥，使純水產水（shuǐ）量為額定流（liú）量，濃水排放流量根據係統回收率調節或谘詢我司（sī）技術人員。

（6）產水水質經電導率儀在線檢測，合（hé）格的產水進入純淨水箱。

停（tíng）機：

關閉高壓泵電源，此時濃（nóng）水排放電（diàn）磁閥自動開啟，短時排（pái）放後，自動關閉濃水排放閥，再關閉原水泵、進水閥。

七、反滲透裝置的停運（yùn）保護

短（duǎn）期停運保護（hù）

停運5-30天（tiān）為短期停運，在此可用下列措施：

1、用低壓衝洗方法保護。

2、也可每天運行0.5-1小時（shí）。

長期停運

停運1個月以上為長期停運（yùn），可采用下列措施：

1、化學清（qīng）洗（xǐ）反滲透裝置2小時。

2、清洗（xǐ）完畢後，用預處理水將反滲透裝置衝洗幹淨。

3、將1%的亞硫酸氫鈉溶液或0.5%的甲醛溶液注入膜殼中（zhōng），注滿後停泵，並閉各閥。

4、每三個月更換保護液一次。

注意（yì）：上述清洗液和保（bǎo）護液均需用反（fǎn）滲透產水來配置

八、反滲透膜汙染處理

反滲（shèn）透膜經長（zhǎng）期（qī）使（shǐ）用，在膜表麵積累膠體、金屬氧（yǎng）化物、細菌、有機物（wù）、水（shuǐ）垢等雜質（zhì），從而造成汙染。

反滲透膜汙染的種類不同，選擇的（de）清洗劑也不（bú）同，因此（cǐ）應根據情況分別對待。

清洗劑的（de）配（pèi）製（配製成1立方米清洗液）所需（xū）藥品數量如下：

1、清洗鐵、碳酸鈣（gài）等無機鹽汙染

檸檬酸20公斤，曲拉通（Triton）X-100 1升，加水混合後用氨水調節PH約為：3.0。

2、清洗有機物汙（wū）染

三聚（jù）磷（lín）酸鈉20公斤，曲拉通（Triton）X-100 1升，EDTA—鈉鹽8公斤，加水混（hún）合後用硫酸調節PH約為中性。

3、細菌汙染

EDTA—鈉鹽8公（gōng）斤，加水混（hún）合後用氫氧化鈉調節PH約為12.0

膜（mó）的清（qīng）洗

由於進水中含有微量的（de）懸浮物、膠體、某（mǒu）些難（nán）溶性鹽（yán）和金屬氧化物及細（xì）菌等雜質，並由於（yú）濃差極化的影（yǐng）響，當反滲透裝置長期使用後易被一層沉澱物覆蓋而結垢，因此必須進行化（huà）學清洗膜麵，除去積累在膜（mó）麵上的汙垢（gòu），以恢複膜的性能。

清洗時間

實際運（yùn）行中，可參考下述三個條（tiáo）件來掌握清洗時間：

1、反滲透裝置進出口壓差比運行初期增加10-20%。

2、即使壓差尚（shàng）未達到上述數值時，通常每隔6個月需清洗一次。

3、產水量比初始或上一次清洗後降低10-20%。

4、產水脫鹽率下降10-15%。

5、需長期停運時，在（zài）停運之前進行清（qīng）洗（xǐ）。

注意：以上前（qián）四條均在相同操作條（tiáo）件（進水壓力、溫度、回收率（lǜ））下比較。

化學清洗（xǐ）流程：

本反滲透裝置的清洗用清（qīng）洗裝置進行，清洗水箱內配置（zhì）的清洗液，經清洗泵升壓後，經精密過濾器、高壓泵進入（rù）反滲透（tòu）膜元件，由濃水管回到（dào）清洗水箱，循環清洗2小時。

化（huà）學（xué）清洗順序：

1、按選定的清（qīng）洗劑配方，在清洗（xǐ）水箱中配置清洗液，並攪拌均勻。

2、開（kāi）啟清洗進水（shuǐ）閥、回流閥，開啟清洗泵，調（diào）節清洗泵出口閥，清洗約2小時。

3、排放清洗液，用清水低壓衝洗反滲透（tòu）膜元件及清洗裝置，恢（huī）複運行條件，進行正常運行並測試清洗效果。

清（qīng）洗注意事項：

1、清洗後要用清水充分洗淨清洗設備。

2、清洗操作時要有安全（quán）保護措施（shī），如防護鏡、手套、工作服等，並注意室內通風（fēng）。

3、固體清洗劑要充分溶解後，才能進入反滲透裝置。

4、清洗液溫度（dù）＜30℃。

5、清洗液配置用水應（yīng）為反滲透（tòu）或離子（zǐ）交換（huàn）的產水。

6、做好清洗時的觀察和記錄（lù）工作。

清洗效果判斷及對策：

清洗有效的標誌為反滲透（tòu）進出口壓（yā）力差恢複或接近初始或上一次清洗後（hòu）的水平，產水量和脫鹽（yán）率有（yǒu）明（míng）顯的提（tí）高。

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