富達（dá）日化：揭秘你（nǐ）不知道的行業內幕（mù）

我們在（zài）購買設備之前

必須先（xiān）詳細了解設備

才能在創業道路上少走彎路

選擇大於努力

9I果冻制作厂化為你揭秘

01水處理設備

●劣質（zhì）水處理設備的影響：●

1.因為水（shuǐ）中（zhōng）有鈣、鎂、鋁這些重金屬離子（zǐ），如果不處理，它（tā）會影響到我們產品的去（qù）汙能力

2.如果去汙能力不夠，隻有可能增加去汙發泡的表麵活性劑的用量，生產成本就提高。

3.水處理還有一個作用，那就是去除（chú）水中的綠膿杆菌、芽孢菌、大腸杆菌這些有害細菌，如果（guǒ）這些有害細菌不能得到處理（lǐ），就會影響（xiǎng）我們產（chǎn）品的保質期，很多產（chǎn）品發臭、變質的（de）主（zhǔ）要原（yuán）因就是因為有細菌的存在。

事實上，我們還要需要（yào）解決用戶使用過程中的水的問題，如果水中的重金屬離子太多，再好的洗滌劑也洗不幹淨，我們處理水的方法就有兩（liǎng）條：

第一，物理的方（fāng）式，通過RO反滲（shèn）透（tòu）處理的方式來解決生產過程中水的問題；

第（dì）二，化學的方式，加入配方中所需要的螯合劑/軟水劑，來解決用（yòng）戶水質的（de）問題。

很多人問，水處理設備什麽價位？其實水處理設備質（zhì）量的好（hǎo）壞（huài）與RO反滲透膜的價值有（yǒu）關係，膜的質量好，價（jià）格就貴；膜的質量差，價格就相對便宜。

02攪（jiǎo）拌（bàn）機（jī）設備

（1）攪拌（bàn）機有什麽樣的特性（xìng）呢？

它裏麵有攪拌葉片，還有一個高速剪切乳化（huà）頭，可以（yǐ）通過高速均質的作用，使物料形成小分子。

攪拌葉片的速度比較慢，隻有50~60轉；高速剪切乳化頭運轉的速度比較高，最少是每分鍾1430轉。如果（guǒ）你采用隻帶有攪拌葉片（piàn）的攪拌係統，物料（liào）會容（róng）易沉澱在（zài）下麵不溶解，最終影響到（dào）我們的效率，也影響到我們的品質。所（suǒ）以，建議不管是生產液體洗滌劑也好，車用尿素也好，最好要有一個高速剪切乳化機在。

（2）高（gāo）速剪切乳化機（jī）的差（chà）異決定價格

在現實（shí）的應用過程當中，也有在（zài）攪拌機的底部加一個（gè）高速剪切乳化機的，運行速度是一樣高的。這時（shí）候，底部有了一個，內部（bù）就不需要了。你想要最少的錢來實現你的生產目的，建議是（shì）最好把高速剪切乳化機安在底部。

為什（shí）麽高（gāo）速剪切乳化機安在內部價格會貴一些呢？因為內部（bù）的高速剪（jiǎn）切乳化機有一根（gēn）連（lián）接的（de）軸，在高速運（yùn）轉下要承載這麽大的一個乳化頭，如果弄不（bú）好就會產生搖擺。我們隻有一（yī）個辦法來解決這個問題，就是增加我們設備材質的厚（hòu）度（dù），軸也必須是實心的（de），這個時候，設備的生產成本就增加了，自然的，價格也就會貴（guì）一（yī）些。

（3）抽水泵的差異決定價格

攪拌機底部還會有一個抽水泵，泵有兩個作用：

一是起（qǐ）到循環物料的作用

二是排料的作用

正常的生（shēng）產會采螺（luó）杆泵，現（xiàn）在（zài）市麵上大部分的購機者為了節省成本，會采用一（yī）個簡單的抽水泵，才幾百塊錢。而螺杆泵，質量好（hǎo）的要五六千塊錢，相比較來說會（huì）有10倍以上的（de）價格差異。

抽（chōu）水泵為什麽會有這麽大的差異呢？當我們整個生產過程中（zhōng）有泡沫存在（zài）的時候，比方說（shuō）一噸的攪拌機，簡單的抽水泵排料需要兩個小時以上，而螺杆泵隻需要8~10分鍾。排（pái）料時間的差異給（gěi）大家帶來的效益也是不（bú）一樣（yàng）的，要考慮綜合的情（qíng）況。

綜（zōng）合整個攪拌機，包括攪拌葉（yè）片，高速剪切乳化機、螺杆泵（bèng），當然，有些攪拌機還會因為生產需求或溫度等，帶有發熱管。

（4）市麵上最常見的劣質攪拌機特點：

重量60~70公斤，人一推就到倒；

發熱管裝（zhuāng）在內部；

隻有一個簡單的攪（jiǎo）拌葉片，50轉左（zuǒ）右；

設備隻有零點幾（jǐ）毫（háo）米厚

●簡單的單層內加熱液體攪拌機有什麽缺點？●

⑴不能生產車用尿素，也（yě）不能在低溫的（de）條（tiáo）件（jiàn）下溶解洗（xǐ）潔精、洗衣液原料（liào）。

⑵在（zài）設備裏直接加熱，磺酸（suān）、燒堿等原料會（huì）使發熱管腐蝕，會（huì）導電引發人生事故安全(標準設備一律采（cǎi）用（yòng）雙層加熱)。同時，生鏽的發熱管還（hái）會導致洗滌劑變色，影響產品質量。

⑶單層攪拌機溶解物料慢，導致（zhì）成品分層，無法拌勻原料，存在（zài）死角殘存。麵對高（gāo）粘度洗（xǐ）潔精洗衣（yī）液產品排料無能為力。

⑷劣（liè）質（zhì）攪拌機電動（dòng）功率太小容易燒壞電機（jī），標準設備（bèi）都采用（yòng）高速剪切乳化。

⑸設備底部小麵積加熱四周不加熱（rè）形同虛設。

⑹控製箱和攪拌機連在一（yī）體（tǐ）容（róng）易導電，生產過程中產（chǎn）生震動，容易出現故障。

⑺攪（jiǎo）拌機底部隻安裝了（le）用普通薄（báo）壁圓管做成的的簡單支架，在運輸和使用過程中容易折（shé）斷，造成安全隱患。

⑻設備成型後未做任何拋光處理（lǐ），不僅工藝粗糙影響設備使用壽命，而（ér）且（qiě）影響美觀（guān）。