在工業生產中，通（tōng）過高（gāo）空排除各種經過處理（lǐ）達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防（fáng）腐蝕問題，排氣煙囪防（fáng）腐蝕設計要考慮的（de）主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕（shī）度（dù）、氣體（tǐ）的壓力和流速，以及（jí）筒（tǒng）壁表麵是否會形成（chéng）冷凝（níng）酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求（qiú）得。陽極管生產廠家（jiā）有以下（xià）幾種情況（kuàng）：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐（fǔ）蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於（yú）150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因（yīn）此腐蝕（shí）比較輕（qīng），例如電廠不脫（tuō）硫的煙囪（cōng）等。玻璃鋼煙囪中常見的腐（fǔ）蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來（lái）的（de）三氧化硫。二氧化硫遇水轉（zhuǎn）變（biàn）成亞硫酸，三氧（yǎng）化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的（de）離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁（lǚ）鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀（jì）以來,環保（bǎo）法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采（cǎi）取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣（qì）進行脫硫、脫硝及其他（tā）脫酸等處理措施後（hòu），煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其（qí）本身的露點溫度以下，導致（zhì）濕煙氣的（de）酸性（xìng）增大,對（duì）排煙（yān）筒（tǒng）體表麵的腐蝕性增強。國內玻（bō）璃鋼煙囪使用起（qǐ）步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶（yě）金等行業（yè）的排氣（qì）筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的（de）大機（jī）組用煙囪，麵（miàn）臨著脫硫（liú）後的（de）酸性濕（shī）煙氣對排煙（yān）筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙（yān）囪將（jiāng）是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。

針（zhēn）對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從（cóng）1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙（yān）氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具（jù）有防止腐蝕（shí）和長期承受荷（hé）載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工（gōng）業（yè）煙囪協會也發（fā）布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。