電除塵器陰極線廠（chǎng）家內（nèi）曾經（jīng）在除塵器的後電場（chǎng）使用過的麻花線、星型線、VO線（xiàn）、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工況應用（yòng）中，存在（zài）著易積（jī）灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱（zhù）狀類陰極線（xiàn）的（de）電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷（duàn）線問題，無法穩定工作。

目前（qián）電除（chú）塵（chén）器陰極（jí）線電場中，采用的陰（yīn）極線大部分（fèn）為芒刺類線型（xíng），屬強放電型陰極線，適（shì）宜配置在電除塵器（qì）的前（qián）電場，以（yǐ）加強粉塵荷電。這種線型由於工作電壓較低，並不適用於在（zài）後電場捕集細（xì）微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費了較（jiào）多的電能。經過多年對（duì）斷線問題的跟蹤分（fèn）析，發現導致此類（lèi）陰極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造中（zhōng），陽極管生產廠家由於設備（bèi）或材料原因（yīn），局部易出現缺陷，加速了陰極線（xiàn）的斷線，影響（xiǎng）了此類線的穩定工作。電除塵器的電（diàn）暈功（gōng）率與粉塵驅進速度成正比，提高工（gōng）作電壓和電暈電流能有效提（tí）高（gāo）電除塵器（qì）的除塵效率。

(2）柱狀（zhuàng）類陰極線線體截麵積偏小、自身強度不足（zú），在長期的陰極振打中工（gōng）作（zuò），出現疲勞斷裂；

實驗研究（jiū）表明，電除塵器的前（qián）、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的（de）工（gōng）作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電（diàn）場，在（zài）電流條件下，卻需要盡可能（néng）提（tí）高電壓。電除塵陰極線前、後電（diàn）場陰極線的電（diàn）氣（qì）性能應符合（hé）這些要（yào）求。末電場陰極線型應（yīng）解決這些（xiē）存在的問（wèn）題。