電除塵器陰極（jí）線（xiàn）廠家內曾經在除塵器的後電場使（shǐ）用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線（xiàn），實際工（gōng）況應（yīng）用中，存在著易積灰、沒（méi）有固定放電（diàn）點、放電不均勻（yún）、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實際使（shǐ）用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目前電除（chú）塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部分為芒刺類線型，屬（shǔ）強放電型陰極線，適宜配（pèi）置在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種（zhǒng）線型由於工作電壓較低，並不適用於在後電場（chǎng）捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費（fèi）了較多的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤分（fèn）析，發現導致此類陰（yīn）極線（xiàn）生產斷線（xiàn）的主要原因是：

(1）柱狀（zhuàng）類陰（yīn）極線在製造中，陽極管生產廠家由於設備或材料原因，局部易（yì）出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了此類（lèi）線的穩定工作。電除塵器的電暈功率與粉塵驅進（jìn）速度成正比，提高工作電壓和（hé）電（diàn）暈電流能有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極（jí）線線體截（jié）麵積偏小、自身強度不足，在（zài）長（zhǎng）期的陰（yīn）極振打中工作，出現（xiàn）疲（pí）勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器（qì）的前（qián）、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較（jiào）大（dà）的電流。而（ér）後級電場，在電（diàn）流條件下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的電（diàn）氣性能應符合這（zhè）些要求。末電場陰極線型應解（jiě）決這些存在的（de）問題。