濕電除塵器（qì）廣泛應用（yòng）於燃油鍋（guō）爐廠、火力發電廠等工業領域。濕電（diàn）除塵器（qì）可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉塵清（qīng）除，從而大幅度降低排入大氣層中（zhōng）的煙塵量來達到國家排放（fàng）標準。

絕緣箱是濕（shī）電除塵器中的一個重要（yào）部件，它主要作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔開。絕緣箱加（jiā）熱裝置采用電熱加熱器（qì）。該技術方案包括濕電除塵絕（jué）緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器（qì）等（děng）部件組成。濕電除塵絕緣箱在左側內壁和右側內壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用是保（bǎo）證殼體高壓直流保持絕緣。根據規（guī）模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電（diàn）源是通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了加熱以外還會使用油（yóu）封（fēng）、砂封或者氣封來減（jiǎn）少與瓷瓶的接（jiē）觸。

濕電除（chú）塵器的絕緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式（shì）。原有的絕緣箱必須（xū）使用密封熱風，而熱風（fēng）的來源是由一台風機來負責吹風，然後另一台箱式加熱器負責加熱密封。風機的功率本身（shēn）比較大（dà），加熱器（qì）再把流動（dòng）的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這（zhè）就造成很大的能源（yuán）浪費（fèi）。濕電除塵絕緣（yuán）箱需要在外部敷設保溫層以減少熱損失，保溫敷設需（xū）要在現場進行施工，由此（cǐ）浪費作業時間，而且不能保（bǎo）證質量。

濕電除塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保護功能。每台濕（shī）電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規格（gé）為（wéi）PT100。通過內筒（tǒng）的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能（néng）夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用（yòng）熱風吹（chuī）掃，使用自帶的電加熱管和（hé）熱電阻形成閉（bì）合的控製回路，將（jiāng）內（nèi）部的靜態空氣加（jiā）熱到120±20℃，利（lì）用熱空氣進行（háng）絕（jué）緣，避免絕（jué）緣箱內結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷（cí）套進行絕緣箱和管式濕式電除塵器內部的煙氣高壓隔離（lí）作（zuò）用，絕緣子瓷套外為（wéi）120±20℃的熱（rè）空（kōng）氣，熱空氣通過絕緣（yuán）子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度，從而避免（miǎn）了煙氣（qì）在絕緣子瓷（cí）套內壁結露引起放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣（qì）溶膠、PM2.5重金屬汙染形式（shì），國家鼓（gǔ）勵企業實（shí）現超低排放（fàng），受國家號召，越來越多燃煤電廠（chǎng）都裝置了大型管式濕（shī）電除（chú）塵（chén）器來去除煙氣中（zhōng）的酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家（jiā）排放（fàng）標準。