在工業生產中，通過高空排除（chú）各（gè）種經過處理達標廢（fèi）氣的煙囪或排氣（qì）筒都存在防（fáng）腐蝕問題，排（pái）氣煙囪防腐蝕設（shè）計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化（huà）學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點（diǎn）可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得（dé）。陽極管生（shēng）產（chǎn）廠家（jiā）有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大（dà）量的腐蝕性氣體和可溶鹽的（de）煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙（yān）囪，筒壁（bì）不易結露，很（hěn）少形成冷凝酸，因（yīn）此腐蝕比較（jiào）輕，例如電廠不脫硫的煙（yān）囪等。玻璃鋼煙囪（cōng）中常（cháng）見的腐蝕性氣體是未除淨（jìng）的二氧化硫和（hé）保留下來的三氧（yǎng）化（huà）硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和（hé）矽膠等（děng）。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的（de）氣（qì）體清潔度提出了（le）嚴格要求。采取（qǔ）各種洗（xǐ）滌塔、吸（xī）收塔對（duì）煙氣（qì）進行脫硫、脫硝及其他脫（tuō）酸等處理措（cuò）施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本（běn）身的（de）露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大（dà）,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業（yè）的排氣筒（tǒng）都有應用，但（dàn）直徑比較小，高度也（yě）不超過（guò）50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用（yòng）煙囪，麵臨著脫（tuō）硫後的（de）酸性濕煙氣對（duì）排煙筒體表麵（miàn）的（de）強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。

針對強腐蝕（shí）濕煙氣,歐美發達（dá）從1970年（nián）代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙（yān）筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明（míng）了（le）它具有防止（zhǐ）腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布（bù）了“燃（rán）煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒（tǒng）設計、製造（zào）和安裝標（biāo）準（zhǔn）指南（nán）”ASTM5364;工（gōng）業煙囪協會也（yě）發（fā）布（bù）了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。