在工業生（shēng）產中，通過高空排除各（gè）種經過處理（lǐ）達標廢氣的煙（yān）囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體（tǐ）的（de）壓力和流速，以及筒（tǒng）壁表麵是否會形（xíng）成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家（jiā）有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕（shí）性氣（qì）體（tǐ）和（hé）可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常（cháng）處於150℃以上的高溫煙囪，筒（tǒng）壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫（liú）的煙囪（cōng）等。玻璃鋼（gāng）煙囪中常見（jiàn）的（de）腐蝕性氣體是（shì）未除淨的二氧化（huà）硫和保留下（xià）來的三氧化硫。二（èr）氧化（huà）硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫（liú）遇水成硫酸。硫酸與混凝土（tǔ）中的水化物通過酸或（huò）鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁（lǚ）鹽、鐵鹽和矽膠等（děng）。

進入21世紀（jì）以來,環保法規對煙囪排出的氣體清（qīng）潔度提出了嚴格要求（qiú）。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其（qí）他脫酸等處（chù）理措施後（hòu），煙氣的溫度越來（lái）越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度（dù）以下，導致濕煙氣的酸性增大,對（duì）排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國（guó）內玻璃鋼（gāng）煙囪（cōng）使用起步較早，從上世紀60、70年（nián）代開始在化工、有色、冶金等（děng）行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤（yóu）其國內燃煤電廠的大機組（zǔ）用煙囪，麵臨著脫硫後的酸（suān）性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻（bō）璃鋼煙囪將（jiāng）是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進（jìn）行排放，以有效（xiào）應對煙氣對排（pái）煙筒的腐蝕。40多年來（lái）的玻璃鋼煙囪使用業（yè）績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒（bān）布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業（yè）煙囪協會也發布了（le）“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。