電除塵（chén）器陰極線（xiàn）廠家內曾經在除塵器的後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋（xuán）線等（děng）柱狀類陰極線（xiàn），實際工況應用中，存在（zài）著易積灰、沒有（yǒu）固（gù）定放電（diàn）點、放電不均（jun1）勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實（shí）際使用（yòng）中（zhōng），麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多（duō）斷（duàn）線問題，無法穩定工作（zuò）。

目前電除塵器（qì）陰極線電場中，采用的陰極線（xiàn）大部分為芒刺類線型，屬強放電型陰極線，適宜配置在電除（chú）塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種線型由於工作電壓（yā）較低，並（bìng）不適用於在後電場捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費了較多的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤分析，發現導致此類陰極線生（shēng）產斷線的主要原因（yīn）是：

(1）柱狀類（lèi）陰（yīn）極線在製造中，陽極管生產廠家由於設備或材料（liào）原因，局部（bù）易出現（xiàn）缺陷，加速（sù）了陰極線（xiàn）的斷線，影響（xiǎng）了此類線的穩定工作。電除塵（chén）器的電暈功率（lǜ）與粉塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電（diàn）暈電流能有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱（zhù）狀類陰極（jí）線線體截麵（miàn）積偏小、自身強度不足（zú），在（zài）長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂（liè）；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電（diàn）場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保證（zhèng）粉塵荷電，需要較大的電流。而後（hòu）級電場，在電流條件下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的（de）電氣性能應符合這些要求。末電場陰極線型應（yīng）解決這（zhè）些存在的問題。