在工業生產中，通（tōng）過高（gāo）空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存（cún）在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要（yào）考慮的主要因素是（shì）：被排放氣體的化學組成（chéng）、溫度、濕度、氣（qì）體（tǐ）的壓（yā）力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸（suān）等。筒（tǒng）壁的露點（diǎn）可根據排放（fàng）介質組成,溫度濕度等情況計算求（qiú）得。陽極管生（shēng）產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於（yú）150℃以下，而且（qiě）含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的（de）煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高（gāo）溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕（shí）比較輕，例（lì）如電廠不脫硫的煙囪等。玻（bō）璃鋼煙（yān）囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留（liú）下來的（de）三氧化硫。二氧（yǎng）化硫遇（yù）水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫（liú）酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的（de）離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和（hé）矽膠等。

進入21世紀以（yǐ）來,環保法規對煙囪排出的氣（qì）體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸（xī）收塔對煙氣（qì）進行脫硫、脫硝及其（qí）他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的（de）未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都（dōu）在其本身的（de）露（lù）點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增（zēng）大,對排煙筒（tǒng）體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上（shàng）世紀60、70年（nián）代開始（shǐ）在化工、有色、冶金等行業（yè）的排氣筒都有應用，但直徑（jìng）比較小，高度也不超（chāo）過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機（jī）組用煙囪（cōng），麵臨著脫硫（liú）後（hòu）的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐（fǔ）蝕性，采用玻璃鋼（gāng）煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主（zhǔ）要途徑。

針對強腐蝕濕（shī）煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒（tǒng）進行排放，以有效應對（duì）煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的（de）玻璃鋼煙囪使用業績也證（zhèng）明了它具有防止腐（fǔ）蝕和長期（qī）承受荷載的能力。

為（wéi）此頒布了“燃煤（méi）電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製（zhì）造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。