濕電（diàn）除塵器廣泛應用（yòng）於（yú）燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業（yè）領域。濕電除塵器可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和（hé）粉塵清除，從而大幅度（dù）降低排入大氣層中的煙（yān）塵（chén）量來達（dá）到國家排放標準。

絕（jué）緣箱是濕電除塵器中的一個重要部件（jiàn），它（tā）主要作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置采（cǎi）用電熱加（jiā）熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝（zhuāng）置。蓄（xù）電池組，繼電器等（děng）部件組成。濕電除塵絕緣箱在左側內（nèi）壁和右側內壁安裝有加熱裝置。

濕（shī）電除塵絕緣（yuán）箱（xiāng）的作用是保證殼體高壓直流（liú）保持絕緣。根（gēn）據規模，每台濕電除塵器有（yǒu）2-4個絕緣箱，高壓電（diàn）源是通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的（de）。因此，除了加熱以外還會使用油封、砂封或者氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大多（duō）采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱風的來（lái）源是由一台風機來（lái）負責吹風，然後（hòu）另一台箱式加熱器（qì）負責加（jiā）熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器再把流動的空氣（qì）加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造（zào）成很大的能源浪費。濕（shī）電除塵絕（jué）緣箱需要在外部敷設保溫層以（yǐ）減少熱損失，保溫敷設需要在現場進行施工，由此（cǐ）浪費作業（yè）時間（jiān），而且不（bú）能保證質量。

濕電（diàn）除塵器的（de）結緣箱能夠實現（xiàn）將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開（kāi），起到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣箱配（pèi）置3支電加熱（rè）管（guǎn），規格為（wéi）220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其（qí）規格為PT100。通過內筒的封（fēng）閉內腔（qiāng）實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管式濕（shī）電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用（yòng）熱風吹掃（sǎo），使用自（zì）帶的電加熱管和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行（háng）絕緣，避免絕緣箱（xiāng）內結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管式濕（shī）式電除塵器內部的煙氣高壓隔離（lí）作用，絕（jué）緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過（guò）絕（jué）緣子（zǐ）瓷套的周（zhōu）壁向（xiàng）內輻射熱量（liàng），使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕（jué）緣子瓷套內壁結露引起放電（diàn）。

我國日益嚴峻的霧（wù）霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵（lì）企業（yè）實（shí）現超低排放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置了（le）大型管式（shì）濕電除塵（chén）器來去除煙氣中的酸霧（wù）和細微顆粒粉塵，然而達到國家（jiā）排放標準。