在（zài）工業生產中，通過高空排除各種（zhǒng）經過處理達標廢氣的煙囪或排氣（qì）筒都存（cún）在防腐蝕問題，排氣煙（yān）囪防腐（fǔ）蝕設計要考慮的主要因素是（shì）：被（bèi）排放氣體的化學組成、溫度、濕度（dù）、氣體的（de）壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等（děng）。筒壁的露點可根據排放（fàng）介質組成,溫度（dù）濕度等情況計算（suàn）求得。陽極管生產廠家有以下（xià）幾（jǐ）種情況（kuàng）：

1、溫（wēn）度低（dī）於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪（cōng），腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常（cháng）處於150℃以上的高溫煙囪，筒（tǒng）壁不易結露，很少形（xíng）成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例（lì）如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣（qì）體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫（liú）。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸（suān）。硫（liú）酸（suān）與（yǔ）混凝土中的水化物通過酸或鹽的（de）離子交換（huàn），生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等（děng）。

進入21世紀以來,環保法規（guī）對（duì）煙（yān）囪排（pái）出的氣（qì）體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗（xǐ）滌塔、吸收塔（tǎ）對煙（yān）氣進行脫硫、脫硝及其他（tā）脫酸等處理措（cuò）施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未（wèi）處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介（jiè）質都在（zài）其本身的露點溫度以（yǐ）下，導致濕煙氣的酸（suān）性增大,對（duì）排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使（shǐ）用起步較早，從上世紀60、70年代開（kāi）始在（zài）化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有（yǒu）應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙（yān）囪將是（shì）解決（jué）煙囪腐蝕（shí）問題的一條新的主要途徑。針對強（qiáng）腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始（shǐ）采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以（yǐ）有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼（gāng）煙（yān）囪（cōng）使用業績也證明了它具有防止（zhǐ）腐蝕和（hé）長期承受荷載的能力。

為此頒布（bù）了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒（tǒng）設計、製造（zào）和安裝標準指（zhǐ）南”ASTM5364;工業（yè）煙囪協會（huì）也發（fā）布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。