濕電除塵（chén）器（qì）廣泛（fàn）應用於燃油鍋爐廠、火力（lì）發電廠等工業領域（yù）。濕（shī）電除（chú）塵（chén）器可以將鍋（guō）爐排放煙氣中的顆粒和粉塵清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量來（lái）達到國家排放標準。

絕（jué）緣箱是濕電除塵器中的一個重要部件，它主要作用（yòng）是將殼體、陰極係統以及（jí）陽（yáng）極係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置（zhì）采用電熱加熱器。該技術方案包括濕電除（chú）塵（chén）絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件（jiàn）組成。濕（shī）電（diàn）除塵絕緣（yuán）箱在（zài）左側內壁和右側（cè）內壁安裝有加熱裝（zhuāng）置。

濕電除塵絕緣（yuán）箱的作用是保證殼體高壓直流保（bǎo）持絕（jué）緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高（gāo）壓電源是通過絕緣瓶和殼體保持絕（jué）緣的。因此，除了（le）加熱以外還會使用油封（fēng）、砂封或者氣封來減少（shǎo）與瓷瓶的（de）接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大多采（cǎi）用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣箱（xiāng）必須使用密封熱風，而熱風的來源是由一台（tái）風機來負責吹風，然後另一台箱式加（jiā）熱器（qì）負責加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器再把流動的空氣加熱（rè）到70℃～80℃會耗費大量（liàng）的電能，這就造（zào）成很（hěn）大的能源浪費（fèi）。濕電除塵絕緣箱需要在外部敷設保溫（wēn）層以減少熱損失，保溫敷（fū）設（shè）需要在現（xiàn）場進（jìn）行（háng）施工，由此（cǐ）浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的結緣（yuán）箱能夠實現（xiàn）將50KV～80KV的高壓直流電（diàn）與外界隔離（lí）開，起到絕緣保護功能。每台濕電（diàn）除塵絕緣箱配置3支電加熱（rè）管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支（zhī）熱電阻，其規格（gé）為PT100。通過（guò）內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電（diàn）除塵器內部和絕緣箱內部的煙（yān）氣（qì）流通，無需使用熱風吹掃，使用自帶的電（diàn）加熱管和熱電阻（zǔ）形成閉合的控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕（jué）緣箱內結露引（yǐn）發的火花放（fàng）電。使用絕緣子瓷套進（jìn）行絕緣箱和（hé）管式濕式電除塵器內部的（de）煙氣高（gāo）壓隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的（de）熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套（tào）的（de）周壁向內輻（fú）射熱量，使（shǐ）得絕緣子瓷套內部的（de）氣體也達到了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起（qǐ）放（fàng）電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣（qì）溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業（yè）實現超低排放，受國家號召（zhào），越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電除塵器來去除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家排放標準（zhǔn）。