在工業生（shēng）產中，通過高空排除各種（zhǒng）經過處理達標廢氣的煙囪或排氣（qì）筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪（cōng）防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學（xué）組成、溫度、濕度、氣體的（de）壓（yā）力和流速，以及筒壁表（biǎo）麵是否會形成冷凝酸等。

筒壁的（de）露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以（yǐ）下，而且含（hán）有（yǒu）大量的腐蝕性氣體（tǐ）和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況（kuàng）下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁（bì）不易結露（lù），很少形成冷凝酸，因（yīn）此腐（fǔ）蝕比較輕（qīng），例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪（cōng）中常（cháng）見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二（èr）氧化硫（liú）遇水轉變成亞硫酸（suān），三氧化硫遇（yù）水（shuǐ）成（chéng）硫酸。硫酸與（yǔ）混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進（jìn）入（rù）21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。

采（cǎi）取各種洗滌塔、吸收（shōu）塔對煙氣進行脫（tuō）硫（liú）、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來（lái）越低（dī）,尚存的未處理（lǐ）幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本（běn）身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。

國（guó）內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始（shǐ）在化（huà）工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電（diàn）廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主（zhǔ）要途（tú）徑。針對（duì）強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年（nián）代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放（fàng），以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪使用（yòng）業績也證明了它具有防止腐蝕（shí）和長期承受荷載的能力。為此（cǐ）頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增（zēng）強塑料(FRP)煙囪內筒設（shè）計、製（zhì）造（zào）和（hé）安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪（cōng）協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。