脫硫脫硝設（shè）備技（jì）術是（shì）應用於多氮氧化物、硫氧化物生（shēng）成化工工業的一項鍋爐煙氣淨化技術。氮氧化物、硫氧化物是空氣汙染的主要來源之一。故應用此項技術對（duì）環境空（kōng）氣淨化益處頗多。目前已知的煙氣脫（tuō）硫脫硝技（jì）術有PAFP、ACFP、軟錳礦法、電子束氨法、脈衝電暈法、石（shí）膏濕法（fǎ）、催化氧化（huà）法、微生物降解法等技術。

為了控製SO2汙染， 防治酸雨危害，加快我國煙氣脫硫技術和產業發展已刻不容緩。國家煙氣脫硫工程技術研究中心對多種脫硫脫硝設備技術進行了研究開發（fā），主要包括：

1、磷銨肥法（PAFP）煙（yān）氣脫（tuō）硫技術

磷銨（ǎn）肥法(PAFP)其脫硫率（lǜ）≥95%，脫（tuō）硫副產品為氮（dàn）硫複合肥料。此技術的特點是將煙氣中的SO2脫除並針對我國硫資源短缺的現狀， 回收（shōu）SO2取代硫酸（suān）生產肥料（liào），在解決汙染的同（tóng）時，又綜合利用硫資源，是一項化害為利的（de）煙氣脫硫（liú）新方（fāng）法。 而且（qiě）該技術（shù）已（yǐ）於1991年通過國（guó）家環保局組織的正式鑒定，獲國家“七五”攻關重大成果獎，四川省科技進步（bù）二等獎等多項獎勵（lì）。

2、活性炭纖維法煙氣脫硫技術

活性炭纖維法(Activated Carbon Fiber Process，簡稱ACFP)煙氣（qì）脫（tuō）硫技（jì）術是采用新材（cái）料脫硫活性（xìng）炭纖維催化劑(DSACF)脫除煙氣中SO2並回收利用硫資（zī）源生產硫酸（suān）或硫酸（suān）鹽的 一項新型脫硫（liú）技術。

該技術（shù）脫硫率（lǜ）可達95%以上（shàng），單位脫（tuō）硫劑處理能力會高於活性炭脫硫一個數量級（jí）以上（shàng）(一般GAC處理能力為102Nm3/h.t， 而ACF可達104Nm3/h.t)。由（yóu）於工藝過程簡單，設備少，操作簡單。投資和運行成（chéng）本低（dī），且能在消除SO2汙染同時回收利用硫資源,因而可在電廠鍋爐煙氣、有色冶煉煙氣（qì）、鋼鐵廠燒結煙氣及各種（zhǒng）大（dà）中型工業鍋爐的煙氣SO2汙染控製中采用,改善目前煙氣脫硫技（jì）術裝置“勉強上得起，但運行不起”的狀況。該煙氣（qì）脫硫技術按10萬KW機組鍋爐機組煙氣計，裝置投資費用3500萬，年產硫酸3萬～4萬噸。僅用於全國高硫煤電廠脫硫每年約可減（jiǎn）少SO2排放240萬噸，副產硫酸360萬噸，產值可（kě）達數（shù）十億元。該技術已（yǐ）獲國家發明zhuanli，並已列入國家高（gāo）新（xīn）技術（shù）產（chǎn）業化項目指南。