在工業生（shēng）產中，通過高空（kōng）排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒（tǒng）都存在防腐蝕（shí）問題，排氣煙囪（cōng）防腐蝕設計要考慮的主（zhǔ）要因素是：被排放氣體的（de）化學組（zǔ）成、溫度、濕（shī）度（dù）、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷（lěng）凝酸等（děng）。筒壁（bì）的（de）露點可根據排放介質組成,溫（wēn）度濕度等情況（kuàng）計算求得。陽極管生產廠家有（yǒu）以下幾種情況：

1、溫度低於（yú）150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高（gāo）溫煙（yān）囪，筒壁不易結露，很（hěn）少形成冷凝酸，因此（cǐ）腐蝕比較（jiào）輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪（cōng）中常見的腐蝕性氣體是未除（chú）淨的二氧（yǎng）化硫和（hé）保留下來的三氧（yǎng）化硫。二氧化硫遇（yù）水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水（shuǐ）化物通過酸或鹽的離子交換，生成（chéng）易溶的鈣（gài）鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣（qì）體清（qīng）潔度提出了嚴格要（yào）求。采取各種洗滌塔、吸收塔（tǎ）對煙氣（qì）進行（háng）脫硫、脫硝及其（qí）他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙（yān）氣（qì）的酸性增（zēng）大,對排煙（yān）筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼（gāng）煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度（dù）也不超過50m。

目（mù）前（qián），尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪（cōng），麵臨著（zhe）脫硫後的酸性（xìng）濕煙（yān）氣對（duì）排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條（tiáo）新的主要途徑。針對（duì）強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開（kāi）始采用玻璃鋼（gāng）排煙筒進行（háng）排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它（tā）具有（yǒu）防止腐（fǔ）蝕和長期承受荷（hé）載的能力。

為此頒（bān）布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製（zhì）造和（hé）安裝（zhuāng）標準指南”ASTM5364;工業（yè）煙囪協會也（yě）發布了“玻（bō）璃鋼(GRP)內筒標準規範”。