電除塵器陰極線廠家內曾經在除塵器的後（hòu）電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱（zhù）狀類陰極線，實際工況應用中（zhōng），存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不（bú）均（jun1）勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋（xuán）線均出現較多（duō）斷線（xiàn）問題（tí），無法（fǎ）穩定工作。

目（mù）前電除塵器陰極（jí）線（xiàn）電場中，采用的陰極線大（dà）部分（fèn）為芒刺類線型，屬強放電型陰極線，適宜配置在（zài）電除塵器的前電場，以加強粉塵（chén）荷電（diàn）。這種線型由於工作（zuò）電壓較低，並不適用於在後電場捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費了較多的電能（néng）。經過多年對斷線問題的跟（gēn）蹤分析，發現導致此類陰極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類（lèi）陰極線（xiàn）在製造中，陽極管生產廠家由於設備或材料原因，局部易出現缺陷（xiàn），加速了陰（yīn）極線的斷線，影響了（le）此（cǐ）類線的穩定工作。電（diàn）除塵器的電暈（yūn）功率（lǜ）與粉塵驅進速度成正比，提高（gāo）工（gōng）作電壓和（hé）電暈電流能（néng）有效提高電除塵器的除塵（chén）效率。

(2）柱狀類陰極線（xiàn）線體（tǐ）截（jié）麵積偏小、自身強度（dù）不足，在長期的（de）陰極振打中（zhōng）工作，出現（xiàn）疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工作（zuò）電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電場，在電流條件（jiàn）下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰（yīn）極線前、後電場陰極線的電氣性（xìng）能應符合這些要求。末電場陰極線型應解決這（zhè）些存（cún）在的問題。