在工業（yè）生產中，通過高空排除各種（zhǒng）經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素（sù）是：被排放氣（qì）體（tǐ）的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力（lì）和流速，以（yǐ）及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根（gēn）據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠（chǎng）家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下（xià），而且含有大量（liàng）的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經（jīng）常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪（cōng）等。玻（bō）璃鋼煙囪中常見的腐（fǔ）蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫（liú）遇水轉變成亞硫（liú）酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混（hún）凝土中的（de）水（shuǐ）化（huà）物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶（róng）的鈣鹽、鋁（lǚ）鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來（lái）,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對（duì）煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措（cuò）施後，煙氣的溫度越來越（yuè）低,尚存的（de）未處理幹淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介（jiè）質都在（zài）其（qí）本身的（de）露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內（nèi）玻璃鋼煙囪使用起步（bù）較早，從（cóng）上世（shì）紀（jì）60、70年代開始在化工、有色、冶金（jīn）等行業的排氣筒都有（yǒu）應用，但直徑比較小，高（gāo）度也（yě）不超（chāo）過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組（zǔ）用煙囪，麵（miàn）臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃（lí）鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。

針對強腐蝕濕（shī）煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃（lí）鋼排煙筒（tǒng）進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻（bō）璃鋼煙（yān）囪使用業績（jì）也證明了（le）它具有防止腐蝕和長期承受荷載的（de）能力。

為此頒布（bù）了“燃（rán）煤電廠（chǎng）玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒（tǒng）設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻（bō）璃鋼(GRP)內筒標準規範”。