在工（gōng）業生產中，通過高空排除各種經過（guò）處理達標廢氣的（de）煙囪或排氣筒都存在（zài）防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組（zǔ）成、溫度、濕度、氣體（tǐ）的壓力和流（liú）速，以及筒壁表麵是否（fǒu）會形成（chéng）冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介（jiè）質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家（jiā）有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴（yán）重（chóng）。

2、般情（qíng）況下，經常處於150℃以上的高（gāo）溫煙囪，筒壁不易結露，很（hěn）少形成冷凝酸，因（yīn）此腐蝕比較輕，例（lì）如電廠（chǎng）不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常（cháng）見的腐（fǔ）蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫（liú）。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸（suān），三氧化（huà）硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶（róng）的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽（guī）膠等。

進入21世紀以來,環保法規（guī）對煙囪排（pái）出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取（qǔ）各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本（běn）身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性（xìng）增強。國內玻（bō）璃鋼煙囪使用（yòng）起步較早，從上世（shì）紀60、70年代開始在化（huà）工、有色、冶（yě）金等行業（yè）的排氣筒都有應用，但直（zhí）徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國（guó）內燃煤（méi）電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕（shí）性，采（cǎi）用玻璃（lí）鋼煙囪將是（shì）解決煙囪腐（fǔ）蝕問題的一條新的主要途徑。

針對強（qiáng）腐蝕濕（shī）煙（yān）氣,歐美發達從1970年代（dài）開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有（yǒu）效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的（de）能力（lì）。

為此頒布了“燃（rán）煤電廠玻璃纖維增強塑（sù）料（liào）(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協（xié）會也發布了“玻（bō）璃鋼(GRP)內筒標（biāo）準規範”。