濕電（diàn）除塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕電除塵器可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉塵清除，從而大（dà）幅度降（jiàng）低排入大氣層中的煙塵量來達到國（guó）家排放標準。

絕緣箱（xiāng）是（shì）濕電除塵器中的一個（gè）重要部件，它主要作用是將殼體、陰（yīn）極係統以及陽極係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置采用（yòng）電（diàn）熱加熱器（qì）。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加（jiā）熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕（shī）電（diàn）除塵絕緣箱在左側內壁和（hé）右側內壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作（zuò）用是（shì）保證殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了加熱以外還（hái）會使用油封、砂封或者氣封來減少與（yǔ）瓷瓶的接（jiē）觸。

濕電除塵（chén）器的絕緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式（shì）。原有的絕緣箱必須使用密（mì）封熱風，而熱風的來源是由（yóu）一台風機來負責（zé）吹風，然後另一台箱式加（jiā）熱器負責加熱（rè）密封。風機（jī）的功率本身（shēn）比較大，加熱器再把流動的空（kōng）氣加熱到70℃～80℃會（huì）耗費大量的（de）電能，這就造成很大的能源浪費（fèi）。濕電除塵絕緣（yuán）箱需要（yào）在外部敷設保溫層以減少熱損失，保溫敷設需（xū）要在現場進行施工（gōng），由此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的（de）結緣箱（xiāng）能夠實現將（jiāng）50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕（jué）緣箱配置3支電加熱管，規格為（wéi）220V，1.0KW，做星（xīng）形（xíng）接法；配（pèi）置1支熱電（diàn）阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內（nèi）腔實（shí）現絕對的空氣密（mì）封，能夠阻斷管（guǎn）式濕電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣（qì）流通，無需使用熱風吹掃，使用自帶的電加熱管和熱電阻形（xíng）成閉合的（de）控製回路，將內部的靜態空（kōng）氣（qì）加熱（rè）到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露引發（fā）的火花放（fàng）電。使用絕緣子瓷套進（jìn）行絕（jué）緣箱和管式濕式電除塵器內部的煙氣高壓隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的周（zhōu）壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫（wēn）度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁（bì）結露引起（qǐ）放電。

我國日益嚴峻（jun4）的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超低排（pái）放，受國（guó）家號召，越來越（yuè）多燃煤（méi）電廠都裝置了大型管式濕電除塵器來去除（chú）煙氣中的酸霧和細微顆（kē）粒粉塵，然而達到國家排放標準。