在（zài）工業生產中，通過（guò）高空排除各種（zhǒng）經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都（dōu）存在防腐蝕問題，排氣（qì）煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是（shì）：被排放氣體的（de）化（huà）學組成、溫度、濕（shī）度、氣體的壓力和流速（sù），以及筒壁表麵（miàn）是否會形成冷凝酸等（děng）。筒壁（bì）的露點可根據（jù）排放介質組成,溫度濕度等情（qíng）況計算求得。陽（yáng）極管（guǎn）生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於（yú）150℃以下，而且含有大量的（de）腐蝕性氣（qì）體和可（kě）溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經（jīng）常（cháng）處於150℃以（yǐ）上的高溫煙囪（cōng），筒壁不易結露，很少形成冷（lěng）凝（níng）酸，因此腐蝕比（bǐ）較輕，例（lì）如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性（xìng）氣體（tǐ）是未除淨的二氧化硫（liú）和保留下來（lái）的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞（yà）硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或（huò）鹽的離子交換，生成（chéng）易溶的鈣鹽、鋁（lǚ）鹽、鐵鹽和矽膠等。

進（jìn）入21世（shì）紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格（gé）要求。采取（qǔ）各種洗（xǐ）滌塔、吸收塔對煙氣（qì）進行脫硫、脫硝及其他脫（tuō）酸等處理（lǐ）措施（shī）後，煙氣的溫（wēn）度越來越低,尚存的（de）未處理幹淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介質都在（zài）其本身的（de）露點（diǎn）溫度以下，導致濕煙（yān）氣的酸性增大,對排煙筒體（tǐ）表麵的（de）腐蝕性（xìng）增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早（zǎo），從（cóng）上世紀60、70年代開始在（zài）化工、有色、冶金（jīn）等行業（yè）的排氣（qì）筒都（dōu）有應用，但直徑比較（jiào）小，高度也不（bú）超過50m。

目（mù）前（qián），尤其國內燃煤電廠的（de）大（dà）機組（zǔ）用煙（yān）囪（cōng），麵臨著脫硫後的酸性濕煙（yān）氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用（yòng）玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕（shí）問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼（gāng）排煙筒進行排放，以有效應（yīng）對煙（yān）氣對（duì）排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的（de）能力。

為此頒布（bù）了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。