電除塵（chén）器陰極線廠家內（nèi）曾（céng）經在除（chú）塵器的後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋（xuán）線等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均（jun1）勻、易斷（duàn）線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出（chū）現較多斷線問題，無法（fǎ）穩定工作。

目前電除塵器陰極（jí）線電場中，采用的陰極線大部分為芒（máng）刺類線型，屬強（qiáng）放電型陰極（jí）線（xiàn），適宜（yí）配置在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電（diàn）。這種線型由於工作電（diàn）壓較低，並不適用於在後電場捕集細微粉塵，同時（shí）其電流密度較大，在後電場耗費了較（jiào）多的（de）電能。經（jīng）過多年對斷（duàn）線問題的跟蹤分析，發（fā）現導致此類陰極線生產（chǎn）斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造（zào）中，陽極管生產廠家由於設備或材料原因，局部易出現缺陷，加速了陰（yīn）極線的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器的電暈（yūn）功率與粉塵驅進速度（dù）成正比（bǐ），提高工作電壓和電暈電流能有效提高電（diàn）除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極（jí）線（xiàn）線體截麵積偏小、自身強度不足（zú），在長期的陰極振打中工作（zuò），出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電場由於粉塵（chén）濃度和粉塵粒徑的差異（yì），表現出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下（xià），為了保證粉塵荷電，需要（yào）較（jiào）大的（de）電流。而後級電場，在電流條件下，卻需（xū）要盡可（kě）能提高電（diàn）壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性能應符合這（zhè）些要求。末電場陰極線型應解決這（zhè）些存在的問題。