在工業生產（chǎn）中，通過高空（kōng）排除各種經過處理達標廢氣（qì）的煙囪或排氣筒都存（cún）在防腐蝕問題（tí），排氣煙囪防腐蝕設計要考（kǎo）慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度（dù）、濕度、氣（qì）體（tǐ）的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根（gēn）據（jù）排放介質組成,溫度濕度等情況計（jì）算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於（yú）150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體（tǐ）和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較（jiào）嚴重。

2、般情況下，經常處於（yú）150℃以（yǐ）上的（de）高（gāo）溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝（níng）酸，因此腐（fǔ）蝕比較輕，例（lì）如電廠不脫（tuō）硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體（tǐ）是（shì）未除淨（jìng）的二氧化硫和保留下來的三氧（yǎng）化硫（liú）。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過（guò）酸或（huò）鹽的離（lí）子交換，生（shēng）成易溶的鈣鹽、鋁（lǚ）鹽、鐵鹽和矽膠（jiāo）等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪（cōng）排（pái）出的氣（qì）體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對（duì）煙氣進行脫硫、脫硝及其他（tā）脫酸（suān）等處（chù）理措施後（hòu），煙氣的溫度越來越低,尚存的（de）未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒（tǒng）體表麵（miàn）的腐蝕性（xìng）增強。國內玻璃鋼煙囪使用（yòng）起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶（yě）金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超（chāo）過50m。

目前，尤其國內燃（rán）煤電廠（chǎng）的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新（xīn）的主要途徑。針對強腐蝕濕（shī）煙氣,歐美（měi）發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒（tǒng）進行排（pái）放，以有（yǒu）效應（yīng）對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使（shǐ）用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃（lí）纖維增（zēng）強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻（bō）璃鋼(GRP)內筒標準（zhǔn）規範”。