濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火（huǒ）力發電廠等工業領域。濕電除塵器可以將鍋爐（lú）排放煙（yān）氣（qì）中的（de）顆粒和（hé）粉塵清除，從而大幅度降（jiàng）低排入大氣層中的煙塵量來（lái）達到國家排放標準。

絕緣箱是濕電除塵器中（zhōng）的一個重（chóng）要部件，它主要作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置采用電熱加熱器（qì）。該技術方案包括濕電除（chú）塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕電（diàn）除塵絕緣箱在左側（cè）內壁和（hé）右側內壁安裝有加（jiā）熱裝（zhuāng）置（zhì）。

濕電除塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了加熱以外還會使用油封、砂封或（huò）者氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕（shī）電除塵器（qì）的絕緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原（yuán）有的絕緣箱必須使（shǐ）用密封熱風，而熱風的來源是由一台（tái）風機來負責吹風，然後另一台箱式加（jiā）熱器（qì）負責加熱密（mì）封。風機的功率本身比較大，加（jiā）熱器再把流動的空氣加熱到（dào）70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很（hěn）大的能源浪費（fèi）。濕（shī）電除塵絕緣（yuán）箱需要在外部敷（fū）設保溫層以減（jiǎn）少熱損失，保溫敷設需要在現（xiàn）場進行施工，由此浪費作業時間，而且不能保證質（zhì）量。

濕電除塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔（gé）離開，起（qǐ）到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支（zhī）電加熱管，規格（gé）為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電除（chú）塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用熱風（fēng）吹掃，使用自帶的電加熱（rè）管和熱電阻形成閉合的（de）控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露（lù）引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管式濕式（shì）電除塵器內部的煙氣高壓隔離（lí）作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的周壁向（xiàng）內輻（fú）射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的（de）溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我國日益（yì）嚴峻的霧霾、氣（qì）溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超（chāo）低排放，受國家號召，越（yuè）來越多燃煤電廠（chǎng）都裝置了大型（xíng）管式濕電除塵器來去除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉塵，然而達（dá）到國（guó）家排放標準。