在工業生產（chǎn）中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或（huò）排氣筒都存（cún）在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要（yào）因素是：被排（pái）放氣體的化（huà）學組成（chéng）、溫（wēn）度（dù）、濕度、氣體的壓力和（hé）流速，以及筒（tǒng）壁表麵是（shì）否會（huì）形（xíng）成冷凝酸等。筒壁的露點可根（gēn）據排放介質組成,溫度（dù）濕度（dù）等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上（shàng）的高（gāo）溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中（zhōng）常見的（de）腐（fǔ）蝕性氣體是未（wèi）除淨的二氧化硫和保留下來的三（sān）氧化硫（liú）。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化（huà）物通過酸或鹽的離子交（jiāo）換（huàn），生成易溶的鈣鹽、鋁（lǚ）鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔（jié）度提出（chū）了嚴格要求（qiú）。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫（tuō）硝及其他（tā）脫酸等處（chù）理措（cuò）施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未（wèi）處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都（dōu）在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國（guó）內玻璃鋼煙（yān）囪使用起步較早，從上（shàng）世紀60、70年代開始（shǐ）在化（huà）工、有色、冶金等行（háng）業（yè）的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不（bú）超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪（cōng），麵臨（lín）著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采（cǎi）用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪（cōng）腐蝕問題的一條新的主要途徑。

針對強腐蝕濕（shī）煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒（tǒng）進行排放，以有效（xiào）應對（duì）煙氣對排煙筒（tǒng）的腐（fǔ）蝕。40多年來的（de）玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止（zhǐ）腐蝕和長期承（chéng）受荷（hé）載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內（nèi）筒設計、製造和（hé）安裝標準指南”ASTM5364;工（gōng）業煙（yān）囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒（tǒng）標準（zhǔn）規範”。