電除塵器陰（yīn）極線廠（chǎng）家內（nèi）曾經在除（chú）塵器的後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱（zhù）狀類陰極（jí）線，實際工況應用中，存在著（zhe）易積（jī）灰、沒有（yǒu）固（gù）定放電點、放電不均勻、易斷（duàn）線的缺點。柱狀（zhuàng）類（lèi）陰極線的電除塵設備在實際使用中（zhōng），麻（má）花線（xiàn）、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目前電除塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部分為芒（máng）刺類線型，屬強放電型陰極線，適宜配（pèi）置在電除塵器的前電場，以加強（qiáng）粉塵荷電。這種線型由（yóu）於工作電壓較低，並不適用於在後電場捕集細微粉塵（chén），同時（shí）其電流密度較（jiào）大，在後電（diàn）場耗費了較多的（de）電能。經過多年對斷線問（wèn）題的跟蹤分（fèn）析，發現導致此類陰極（jí）線生產斷線的（de）主要原因是：

(1）柱狀類（lèi）陰極線在製（zhì）造中，陽極管生產（chǎn）廠家由於（yú）設備或材料原因，局部易出現缺陷（xiàn），加速了陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除（chú）塵器的電暈功率（lǜ）與粉塵驅進速度成正比，提高工（gōng）作電壓和電暈電流能有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱（zhù）狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明（míng），電除塵器的前、後級（jí）電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正（zhèng）常（cháng）的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電場，在電流條件下，卻需要盡可能提高（gāo）電壓（yā）。電除塵陰極線（xiàn）前、後電場陰極線的電氣（qì）性能應符合這些要求。末電場陰極線型應解決這些存在的問題（tí）。