濕電除塵（chén）器廣泛應用於（yú）燃油鍋爐（lú）廠、火力發電廠等工業領域。濕電除塵器可（kě）以將鍋爐排放煙氣中的顆粒（lì）和粉塵清除，從而（ér）大幅度降低（dī）排入大氣層中（zhōng）的煙塵量（liàng）來達到國家排放標準。

絕緣箱是濕（shī）電除塵器中的一個重要部件，它主要作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互（hù）隔開。絕緣箱加熱裝置采用電熱加熱（rè）器（qì）。該技（jì）術（shù）方案包括濕（shī）電除塵絕緣箱（xiāng）、加熱裝置。蓄（xù）電池組，繼電器（qì）等（děng）部件組成。濕（shī）電除塵絕緣箱在左側內壁和右側內壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用（yòng）是保證殼體高壓（yā）直（zhí）流保持絕緣。根據規模，每（měi）台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源是（shì）通過（guò）絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因（yīn）此，除了加熱以外還會使用油封（fēng）、砂封或者氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電（diàn）除塵器的（de）絕緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣箱必須使（shǐ）用密（mì）封熱風，而熱風的來源是由一台風機來負責吹風，然後另一（yī）台箱式加熱器負（fù）責加熱密封（fēng）。風機的功率本（běn）身比較大，加熱器再把（bǎ）流動的空（kōng）氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的（de）電（diàn）能，這就造成很（hěn）大的（de）能源浪費。濕電除塵絕（jué）緣箱需要在（zài）外部敷設保溫層以減（jiǎn）少熱損失，保溫敷設需要（yào）在現場進行施工，由此浪費作業時間，而且不能保證質量（liàng）。

濕電除塵器的（de）結（jié）緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直（zhí）流電與外界隔（gé）離開，起到絕緣保護功能。每台（tái）濕電（diàn）除塵絕緣箱配置3支電加熱（rè）管，規格（gé）為220V，1.0KW，做星（xīng）形接法；配置1支熱電（diàn）阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣（yuán）箱內部的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用自帶的電加熱管和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜態空氣（qì）加熱到120±20℃，利用（yòng）熱空氣進行（háng）絕緣，避免絕緣（yuán）箱內結露引發的火花放電（diàn）。使用絕緣子瓷（cí）套進（jìn）行絕緣箱和管式濕式（shì）電除塵器內部的煙氣高壓隔離作（zuò）用，絕緣子瓷套外（wài）為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量（liàng），使得絕緣子瓷套內部的氣（qì）體也（yě）達到了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結（jié）露引起放電（diàn）。

我（wǒ）國日益嚴峻的（de）霧霾、氣溶膠、PM2.5重金（jīn）屬汙染形式（shì），國家鼓勵企業實現超低排放，受國家號召，越（yuè）來越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕（shī）電除塵器（qì）來去除煙氣（qì）中的酸（suān）霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家排放標準（zhǔn）。