濕電除塵器廣泛應用於（yú）燃（rán）油鍋爐廠、火（huǒ）力發電廠等（děng）工業（yè）領域。濕電除塵器可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉塵清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量來達到國家排放標準。

絕緣箱是濕電除塵器中（zhōng）的一個重要部件，它主要（yào）作用是將殼體、陰（yīn）極係統以及（jí）陽極（jí）係統相互（hù）隔（gé）開。絕緣箱加熱裝置采用電（diàn）熱加熱（rè）器。該（gāi）技術方案包括濕電除塵絕緣（yuán）箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕電除塵絕（jué）緣箱在（zài）左側內壁和右側內壁安（ān）裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣（yuán）箱的作（zuò）用是保證殼（ké）體高壓直流保持絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過（guò）絕緣瓶和殼體保持絕緣的（de）。因此，除了加熱以外還會使用油封、砂封或者氣封（fēng）來（lái）減少與瓷瓶的接觸。

濕電除（chú）塵器的絕緣（yuán）箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的（de）絕緣箱必須（xū）使用密封熱風，而（ér）熱風的來源是由一台風機來負責吹風，然後另一台箱式加（jiā）熱器負責加（jiā）熱密封（fēng）。風機的功率本身比較大（dà），加熱器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很（hěn）大的能源（yuán）浪費。濕電除塵（chén）絕緣箱需要（yào）在外部敷設保溫層（céng）以減少熱（rè）損失，保溫敷設需要在現場進行施工，由此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的結（jié）緣箱（xiāng）能夠實現（xiàn）將50KV～80KV的高壓直流電與外（wài）界隔離開，起到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣箱配（pèi）置3支電加熱管，規格為（wéi）220V，1.0KW，做星形（xíng）接法；配置（zhì）1支（zhī）熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉（bì）內腔實現絕對（duì）的空氣密封，能（néng）夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內部的煙（yān）氣流通，無需使用熱風吹掃，使用自帶的電加熱管和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜態（tài）空氣（qì）加熱到120±20℃，利（lì）用（yòng）熱空氣進行絕緣，避免絕緣（yuán）箱內結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行（háng）絕緣箱和管式濕（shī）式電除塵器內（nèi）部（bù）的煙氣高壓隔離作（zuò）用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣（qì）通過絕緣子瓷套的（de）周壁向內輻射熱量，使得絕（jué）緣（yuán）子瓷套內部（bù）的氣體也達（dá）到了較高（gāo）的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶（róng）膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現（xiàn）超（chāo）低排放，受國家號召，越來（lái）越多燃煤電廠都裝（zhuāng）置了大（dà）型管式濕（shī）電除塵器（qì）來去除煙氣中的（de）酸霧和細微顆粒粉（fěn）塵，然而達（dá）到國家排放標（biāo）準。