濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋爐（lú）廠、火力（lì）發電廠等工業領域。濕電除塵器可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉塵清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量來達到國家排放標準。

絕緣箱是濕電除塵（chén）器中的（de）一個重要部件，它主（zhǔ）要作用是將（jiāng）殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置采用電熱（rè）加熱器。該（gāi）技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加（jiā）熱裝置。蓄電池組，繼電器（qì）等（děng）部件（jiàn）組成。濕電除塵（chén）絕緣箱在左側（cè）內（nèi）壁和右側內壁安裝有加熱裝置。

濕（shī）電除塵絕緣箱的作用是（shì）保證殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電（diàn）源（yuán）是（shì）通（tōng）過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此（cǐ），除了加熱以外還會使（shǐ）用油（yóu）封（fēng）、砂（shā）封或者氣封來減少與瓷瓶的接（jiē）觸。

濕電除塵器的絕緣箱大（dà）多采用（yòng）熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣（yuán）箱必須使用密封熱風，而熱風的（de）來源是由一台風（fēng）機來負責（zé）吹風，然後另一台箱式加熱器負責加熱密封（fēng）。風（fēng）機的功率本身（shēn）比較大，加（jiā）熱器再把流動（dòng）的空（kōng）氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很大的能（néng）源浪費。濕電除塵絕緣箱（xiāng）需要在（zài）外（wài）部敷設保溫層以減少熱損失，保溫敷設需要在現場進行施工，由此浪費作業時間，而且不能保證（zhèng）質量。

濕電（diàn）除塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓（yā）直流電與外界隔（gé）離（lí）開（kāi），起到絕緣保護功能。每（měi）台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形（xíng）接法；配置1支熱電阻（zǔ），其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕（jué）對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用熱風吹（chuī）掃，使（shǐ）用自帶的電加（jiā）熱（rè）管和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利（lì）用熱（rè）空氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露引（yǐn）發（fā）的（de）火花放（fàng）電。使用絕緣子瓷套（tào）進行絕緣（yuán）箱和管式濕式電除塵器內部的煙氣高壓隔（gé）離作（zuò）用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通（tōng）過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度，從（cóng）而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起放電（diàn）。

我（wǒ）國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超低排放，受國家號召，越來越多燃煤電（diàn）廠都裝置了大型管式濕電除（chú）塵器來去除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家排放標準。