在工業生產（chǎn）中，通過高空（kōng）排除各種經過處理達標廢氣的煙（yān）囪或排氣筒都存在防（fáng）腐（fǔ）蝕問題，排氣煙囪防（fáng）腐（fǔ）蝕設計（jì）要考慮（lǜ）的主要因素是：被排放氣（qì）體的化學組（zǔ）成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒（tǒng）壁的露點可根據排放介（jiè）質組成,溫度（dù）濕度等情況計算求（qiú）得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有（yǒu）大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴（yán）重。

2、般情況下，經（jīng）常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃（lí）鋼煙囪（cōng）中常見的（de）腐（fǔ）蝕性氣（qì）體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化（huà）硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三（sān）氧（yǎng）化硫遇水成（chéng）硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生（shēng）成易溶的鈣鹽（yán）、鋁鹽、鐵（tiě）鹽和矽膠等。

進入21世紀以來（lái）,環（huán）保法（fǎ）規對煙（yān）囪排出的氣體清潔（jié）度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸（xī）收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等（děng）處理措施（shī）後，煙氣（qì）的溫（wēn）度越來越低（dī）,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身（shēn）的露點溫度（dù）以下，導致濕（shī）煙氣的酸性增大,對排煙筒體（tǐ）表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金（jīn）等行（háng）業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵（miàn）臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新（xīn）的主要途徑（jìng）。

針對強腐蝕濕煙（yān）氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒（tǒng）進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒（tǒng）的腐蝕。40多（duō）年來的（de）玻璃（lí）鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止（zhǐ）腐蝕和長期（qī）承受（shòu）荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準（zhǔn）指（zhǐ）南”ASTM5364;工業煙囪協會也發（fā）布（bù）了“玻璃（lí）鋼（gāng）(GRP)內筒標準規範”。