脫硫脫硝（xiāo）設備技術是應用（yòng）於多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業的一項鍋爐煙氣淨化技（jì）術。氮氧化物、硫氧化（huà）物是空氣（qì）汙染的主要來源之一。故應用此項技（jì）術（shù）對環境（jìng）空氣淨化益處頗多。目前已知的煙氣脫硫脫硝技術有PAFP、ACFP、軟錳礦（kuàng）法、電子（zǐ）束氨法、脈衝電暈法、石膏濕法、催化氧化（huà）法、微生物降解法等技術。

為了控製SO2汙染， 防治酸雨危害，加快（kuài）我國煙氣脫硫技術和產（chǎn）業發展已刻不容緩。國家煙氣脫硫工程技術（shù）研究中心對多種脫硫脫硝設備技術進行了（le）研究開發，主要包括（kuò）：

1、磷銨肥法（PAFP）煙氣脫硫（liú）技術

磷銨肥法(PAFP)其（qí）脫硫率≥95%，脫（tuō）硫副產品為氮硫（liú）複合肥料。此技術的特點是將煙氣中（zhōng）的SO2脫除並針對我國（guó）硫資源短缺的現狀， 回收SO2取代硫酸生產肥料，在解決汙染的（de）同時，又綜合利用硫（liú）資（zī）源，是一（yī）項化害為利的煙氣脫硫新方法。 而且該技術已於1991年通過國家環保局（jú）組織的正式鑒定，獲（huò）國家“七五”攻關重（chóng）大成果獎，四（sì）川省科技進步（bù）二等獎等多項獎勵。

2、活性炭纖維法（fǎ）煙氣脫硫技術

活性炭纖維（wéi）法(Activated Carbon Fiber Process，簡稱（chēng）ACFP)煙氣脫（tuō）硫技術是采用新材料脫硫活性炭（tàn）纖維催化劑(DSACF)脫除煙氣中SO2並回（huí）收利用硫資源生產硫酸（suān）或硫酸鹽的 一項新型脫（tuō）硫技術。

該技術脫硫率可（kě）達95%以上，單位脫硫劑處理能力會高於活性炭脫硫（liú）一個數量級以上(一般GAC處理（lǐ）能力為102Nm3/h.t， 而ACF可達（dá）104Nm3/h.t)。由於（yú）工藝過程簡單，設備少，操作簡單。投資和運行（háng）成本（běn）低，且能在消除SO2汙（wū）染同時回收（shōu）利用硫資源,因而可在電廠鍋爐煙氣、有色冶（yě）煉煙氣、鋼鐵廠燒結煙氣及（jí）各（gè）種大中（zhōng）型工業鍋（guō）爐（lú）的煙氣SO2汙染（rǎn）控製中采用,改善目前煙氣脫硫技術裝（zhuāng）置“勉強上得起，但運行不起”的狀況。該煙氣脫硫技術按（àn）10萬KW機組鍋爐機組煙氣計，裝置投資費用3500萬，年產硫酸3萬～4萬噸（dūn）。僅用（yòng）於全國高硫（liú）煤電廠脫（tuō）硫每年約可減少SO2排放240萬噸，副產硫酸360萬噸，產值可達數十億元。該技術已獲國家發明zhuanli，並（bìng）已列入國家高新技術產業化（huà）項目指南。