濕電除塵器（qì）廣泛應用於燃油（yóu）鍋爐廠、火力發（fā）電廠等工（gōng）業領域（yù）。濕電除（chú）塵器（qì）可以將鍋爐排放煙（yān）氣中的顆粒和粉塵清（qīng）除，從而大幅（fú）度降低排入大氣層中的煙（yān）塵量來達到國家排放標準。

絕緣箱是濕電除塵器中的一個重要部件，它主要作用是將（jiāng）殼體、陰極（jí）係統以及陽極係統相互隔開。絕（jué）緣箱加熱裝置（zhì）采用電熱加熱（rè）器。該技（jì）術（shù）方案（àn）包括濕電除塵絕緣箱、加熱（rè）裝置。蓄電池組，繼（jì）電器等部件組成。濕（shī）電除塵絕緣箱在左側內壁和右側內壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵（chén）絕緣箱的（de）作用是保證殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣（yuán）箱，高（gāo）壓電源是通過絕緣瓶和殼體（tǐ）保持絕緣的。因此，除了加熱以外還會使用油封、砂封或者（zhě）氣封來（lái）減少與瓷瓶的接觸（chù）。

濕（shī）電除塵器的絕緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原（yuán）有的絕緣箱必須使（shǐ）用密（mì）封熱風，而熱風的來源是（shì）由一（yī）台風機來負責吹風，然後另一台箱式加熱器負責加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器再把流動的（de）空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造（zào）成很大的能（néng）源浪費。濕電除塵絕緣箱需要在外部（bù）敷設保溫層以減少熱損失，保溫敷設需要在現場進（jìn）行施工，由此浪費作業時間，而且不能保證質（zhì）量。

濕電除塵（chén）器的結緣箱（xiāng）能夠實現將50KV～80KV的高壓直流（liú）電與外界隔（gé）離開，起到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣（yuán）箱配（pèi）置3支（zhī）電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管式（shì）濕電除塵器內部和絕緣箱內部的煙（yān）氣流通，無（wú）需（xū）使用熱風（fēng）吹掃，使用自帶的電加熱（rè）管和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜態（tài）空氣加熱到（dào）120±20℃，利用熱空（kōng）氣進行（háng）絕緣，避免絕（jué）緣箱內結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管式（shì）濕式電（diàn）除（chú）塵（chén）器內部的煙（yān）氣高壓隔離作用，絕緣子（zǐ）瓷套外為120±20℃的熱空（kōng）氣，熱空氣通過絕緣子瓷（cí）套的周（zhōu）壁向內輻射熱量，使得絕（jué）緣（yuán）子瓷套內部的（de）氣體也達到了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起（qǐ）放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超低排放，受國家號召，越來越（yuè）多燃煤（méi）電廠都裝（zhuāng）置了大型管式濕電除塵器來去除（chú）煙氣中的酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家排放標準。