在工業生產中，通過高空排除各種經過處（chù）理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕（shí）問題，排氣煙囪防腐蝕設（shè）計要考慮（lǜ）的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的（de）壓力（lì）和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸（suān）等。

筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。有以下幾（jǐ）種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴（yán）重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫（wēn）煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變（biàn）成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的（de）水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進（jìn）入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了（le）嚴格要求。

采（cǎi）取各種洗滌塔（tǎ）、吸收塔對（duì）煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施（shī）後，煙氣的（de）溫度越來越低,尚（shàng）存的未處理（lǐ）幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其（qí）本身的露（lù）點溫（wēn）度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。

國內玻璃鋼煙囪使用（yòng）起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶（yě）金等行業的（de）排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也（yě）不超過50m。

目前，尤（yóu）其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫（liú）後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的（de）一條（tiáo）新的主要途徑（jìng）。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進（jìn）行（háng）排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年來（lái）的玻（bō）璃（lí）鋼煙囪使用業績也證明了它具有（yǒu）防止（zhǐ）腐蝕和長期承受荷載的能（néng）力。為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造（zào）和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協（xié）會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。