電除塵器陰極（jí）線廠（chǎng）家內曾經在除塵（chén）器（qì）的後電（diàn）場使用過的麻花線、星型（xíng）線、VO線（xiàn）、螺旋線等柱狀類（lèi）陰極（jí）線，實際工況應（yīng）用中，存在著易積灰（huī）、沒有固定放電點（diǎn）、放（fàng）電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除（chú）塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺（luó）旋線均出現較多斷線（xiàn）問題，無法穩定工作。

目前電除塵器陰極線電場（chǎng）中，采用的陰極線大部分為芒（máng）刺類線型，屬強放（fàng）電型陰極線，適宜（yí）配置在電除（chú）塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種線型由於工作電壓較低，並不適（shì）用於在後電場（chǎng）捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費了較多的電能。經過多年對斷線問題的跟（gēn）蹤（zōng）分析，發現導致此類陰極線生產斷線的主要原（yuán）因是：

(1）柱狀類（lèi）陰（yīn）極線在製造中，陽極管生產廠家由於設備或材（cái）料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極（jí）線的斷線，影響（xiǎng）了此類線的穩定工（gōng）作。電除塵器的（de）電暈功率與粉塵（chén）驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈電流能（néng）有效提（tí）高（gāo）電（diàn）除塵器的除塵效率。

(2）柱狀（zhuàng）類陰極線線（xiàn）體（tǐ）截麵積偏小、自身強度（dù）不足，在長期的陰極振打中工作，出（chū）現疲勞斷裂（liè）；

實驗研究表明，電除塵器的前（qián）、後級電場由於粉塵濃度和粉塵（chén）粒徑的差異，表現出的差異性。前級電（diàn）場，在正常的工作電壓（yā）下，為了保證粉塵荷電，需要較大的電流（liú）。而後級電場，在電流條件下，卻需要盡可（kě）能提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極（jí）線的電氣性能應符合這些要求（qiú）。末電場陰極線型應（yīng）解決這些存在的問題。