在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢（fèi）氣的煙囪或排氣筒都（dōu）存（cún）在防（fáng）腐蝕問題，排氣煙囪防（fáng）腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排（pái）放氣體的化（huà）學組（zǔ）成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否（fǒu）會形成冷凝（níng）酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家（jiā）有以下幾種情況：

1、溫（wēn）度（dù）低（dī）於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶（róng）鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以（yǐ）上的高溫煙囪，筒壁不（bú）易結露，很少形成冷凝酸（suān），因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的（de）二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成（chéng）亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物（wù）通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠（jiāo）等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施（shī）後，煙氣的溫度（dù）越（yuè）來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其（qí）本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增（zēng）強。國內（nèi）玻（bō）璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃（rán）煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒（tǒng）體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是（shì）解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻（bō）璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多（duō）年來的玻璃鋼煙囪使（shǐ）用業績（jì）也證明了它具有（yǒu）防止腐蝕（shí）和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南（nán）”ASTM5364;工（gōng）業煙囪協會也發布了“玻璃鋼（gāng）(GRP)內（nèi）筒標準規範”。