在工業生產中（zhōng），通過高空（kōng）排（pái）除各種經過（guò）處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問（wèn）題，排（pái）氣煙囪防腐（fǔ）蝕（shí）設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速（sù），以及筒壁（bì）表麵是否會形成（chéng）冷凝酸等。

筒壁的（de）露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況（kuàng）計算求得。有以下幾種情況：

1、溫度低於（yú）150℃以下，而且含有大量的腐蝕（shí）性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況（kuàng）下，經常處於150℃以上的高溫煙（yān）囪，筒壁不易（yì）結露，很少形成冷凝酸（suān），因此腐蝕比（bǐ）較（jiào）輕，例如電廠不脫硫（liú）的煙囪等。玻（bō）璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化（huà）硫。二（èr）氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫（liú）酸。硫酸與混凝土中的水（shuǐ）化物通過（guò）酸或鹽（yán）的離子交換，生成易溶的鈣鹽（yán）、鋁鹽、鐵鹽和（hé）矽膠（jiāo）等。進入（rù）21世紀以來,環保法規（guī）對煙囪排出的（de）氣體（tǐ）清潔度提出了嚴格要求。

采取各種洗滌塔（tǎ）、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨（jìng）的SO3,SO2,HCL,HF等（děng）介（jiè）質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙（yān）氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕（shí）性增強。

國內玻（bō）璃鋼煙囪使（shǐ）用起步較早，從上世紀（jì）60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤（yóu）其（qí）國內燃煤電廠的大機組（zǔ）用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙（yān）氣對排（pái）煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙（yān）囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐（fǔ）蝕濕（shī）煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃（lí）鋼排煙（yān）筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年來（lái）的玻璃鋼煙囪使用（yòng）業績也證（zhèng）明了它具有防止腐蝕和長期承受（shòu）荷載的能力。為此（cǐ）頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒（tǒng）標（biāo）準（zhǔn）規範”。