電除塵器陰極線廠家內曾經在除塵器的（de）後電（diàn）場使用過的麻花線、星型（xíng）線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷線（xiàn）的缺點。柱狀類陰極線（xiàn）的電除塵設備（bèi）在實際使用中，麻花線（xiàn）、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目前電除塵器（qì）陰極線電場中，采用的陰極線大部分為芒刺類線型，屬強放電型（xíng）陰極線，適宜配置在電除塵器的（de）前電場，以（yǐ）加強粉塵荷電。這種線型由於工作電壓較低，並不適用於在後電場捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後電（diàn）場耗費了較多的電能。經過（guò）多年對斷線問題的（de）跟蹤分析，發現導致此類陰極線（xiàn）生（shēng）產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在（zài）製造中，陽極管生產廠家由於設備（bèi）或材料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除（chú）塵器的電（diàn）暈（yūn）功率與粉塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈（yūn）電流（liú）能有效（xiào）提高電除（chú）塵器（qì）的除塵效率。

(2）柱狀（zhuàng）類陰極線線體截麵積偏小、自身強度（dù）不足，在長期（qī）的陰極振打中工作，出現疲勞斷（duàn）裂（liè）；

實驗（yàn）研究（jiū）表明，電除塵器的前、後（hòu）級電場由於粉塵（chén）濃度和粉（fěn）塵粒徑的差（chà）異，表現出的差異性。前級電（diàn）場，在正常的工作電（diàn）壓下，為了（le）保證粉塵荷電，需要較大（dà）的電流。而（ér）後級電場，在電流條件下，卻需要盡可（kě）能提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性能應符合這些要求。末電場（chǎng）陰極線型應解決這些存在的問題。