濕電（diàn）除塵器（qì）廣泛應用於燃油鍋（guō）爐廠、火力發電廠等工業領域。濕電除塵器可以將（jiāng）鍋爐排放（fàng）煙氣中的顆粒和粉塵清（qīng）除，從而大（dà）幅度（dù）降低排入（rù）大氣層中的煙（yān）塵量來達（dá）到國家排放標準。

絕緣箱是濕電除塵器中（zhōng）的一個重要部件（jiàn），它主要作用是將殼體、陰極係統以及陽極（jí）係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置采用電熱加熱器。該技術（shù）方案包（bāo）括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置（zhì）。蓄電池（chí）組，繼電器等部（bù）件組成。濕電除塵絕緣箱在左側內壁和右側內壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直流保持（chí）絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有（yǒu）2-4個絕緣箱，高壓電源是（shì）通過絕緣（yuán）瓶和殼（ké）體保持絕緣的。因此（cǐ），除了加熱（rè）以外還會使用油封、砂封或（huò）者氣封來（lái）減少與（yǔ）瓷瓶的接觸。

濕（shī）電除塵器的絕緣箱大多采用熱風吹掃的（de）絕緣型式。原有的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱風（fēng）的來源是由（yóu）一台風機來負責吹風，然後另一台箱式加熱器負責加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器再把（bǎ）流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量（liàng）的電（diàn）能（néng），這就造成很大的能源浪費。濕電除塵絕緣箱需要（yào）在外部敷設保溫（wēn）層以減少熱損失，保溫敷設需要在現場進（jìn）行施工，由此浪費作（zuò）業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的（de）結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起（qǐ）到絕緣（yuán）保護功能。每台濕電除塵絕（jué）緣（yuán）箱配（pèi）置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其（qí）規格（gé）為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的（de）空氣（qì）密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱（xiāng）內部的煙氣流通，無需使用熱風（fēng）吹掃（sǎo），使用自帶的電加熱管和熱電阻形成（chéng）閉合的控製回路，將內部的靜態空（kōng）氣加熱到120±20℃，利用熱空（kōng）氣進行絕（jué）緣，避免絕緣箱內結（jié）露引發的火花（huā）放電。使用（yòng）絕緣子（zǐ）瓷套進行絕緣箱和管式濕式電除塵器（qì）內部的煙氣高壓隔離作用（yòng），絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通（tōng）過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫（wēn）度，從而避免了煙氣在絕緣子（zǐ）瓷套（tào）內壁結露引起放電。

我國日益（yì）嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形（xíng）式，國家鼓勵企業實現超低排放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電除塵器來（lái）去除煙氣（qì）中（zhōng）的酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家排放標準。