在（zài）工業生產中（zhōng），通過高空排除各種（zhǒng）經過處理（lǐ）達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排（pái）放（fàng）氣（qì）體的化學組成、溫度、濕度、氣體（tǐ）的壓力（lì）和（hé）流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等（děng）。筒壁的露（lù）點可根據排放介質（zhì）組（zǔ）成,溫度濕度等情況計算求（qiú）得。陽極管生產（chǎn）廠家有以下幾（jǐ）種情（qíng）況：

1、溫度（dù）低於（yú）150℃以下，而且含（hán）有（yǒu）大量的腐蝕性（xìng）氣體和可溶鹽（yán）的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經（jīng）常處（chù）於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很（hěn）少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠（chǎng）不脫硫的煙囪等。玻璃鋼（gāng）煙囪中常見的腐蝕性氣體（tǐ）是未除淨（jìng）的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成（chéng）亞硫酸，三氧化硫遇水成（chéng）硫酸。硫（liú）酸與混凝土中的水（shuǐ）化物通過酸或鹽的離子交（jiāo）換（huàn），生成易溶的鈣鹽（yán）、鋁鹽（yán）、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙（yān）囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介（jiè）質都在其本身的露點（diǎn）溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的（de）腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代（dài）開始在化工、有色、冶金等行（háng）業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其（qí）國內燃煤電廠的大機（jī）組用煙囪，麵（miàn）臨（lín）著脫硫後（hòu）的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪（cōng）將是解（jiě）決煙囪腐蝕問題的一條新的（de）主要途徑。

針對（duì）強腐蝕（shí）濕（shī）煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的（de）玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷（hé）載（zǎi）的能力。

為此頒布（bù）了“燃煤（méi）電（diàn）廠玻璃（lí）纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造（zào）和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也（yě）發（fā）布了“玻璃鋼(GRP)內筒（tǒng）標準規範（fàn）”。