在工業生產中，通過（guò）高空排除各種經過處（chù）理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣（qì）煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因（yīn）素是：被排放氣體的化（huà）學組成、溫度（dù）、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表（biǎo）麵是（shì）否會形成冷凝酸（suān）等（děng）。

筒壁的露點可根（gēn）據排放介質組成（chéng）,溫（wēn）度濕度等情況計算求得。有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而（ér）且含（hán）有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐（fǔ）蝕比較嚴重。

2、般（bān）情況下，經常處於150℃以（yǐ）上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很（hěn）少形成冷凝酸，因此腐（fǔ）蝕（shí）比較輕，例如電廠（chǎng）不脫（tuō）硫的（de）煙囪等（děng）。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的（de）二氧化硫和保留下來的三（sān）氧化硫。二氧化（huà）硫遇水轉變成亞硫（liú）酸，三氧化硫遇水成硫（liú）酸。硫酸與混凝土中的水（shuǐ）化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁（lǚ）鹽（yán）、鐵鹽和矽膠等（děng）。進入21世紀以來,環保法規（guī）對煙（yān）囪排出的氣體清潔度提出了嚴格（gé）要求。

采取各種洗滌塔、吸收（shōu）塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度（dù）越來越低,尚存的未處理幹淨（jìng）的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。

國內玻璃鋼煙囪使用起步較（jiào）早，從上世（shì）紀（jì）60、70年（nián）代開始在化工、有色、冶金等行業（yè）的排氣筒都有應用，但直徑比（bǐ）較（jiào）小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內（nèi）燃煤（méi）電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸（suān）性（xìng）濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性（xìng），采用（yòng）玻璃鋼煙（yān）囪將（jiāng）是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主（zhǔ）要途徑（jìng）。針對強腐蝕濕煙氣,歐（ōu）美發（fā）達從1970年（nián）代（dài）開始采用玻璃鋼排（pái）煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防（fáng）止腐蝕和長期承受荷載的能力。為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪（cōng）內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪（cōng）協會也發布了（le）“玻璃（lí）鋼(GRP)內筒標準規範”。