在工業生（shēng）產中，通過高空排除各種經過（guò）處理達標廢氣的煙囪或（huò）排氣筒都存在防腐蝕問（wèn）題，排氣煙囪防腐蝕設（shè）計要考慮的主要因素是：被排放（fàng）氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓（yā）力（lì）和（hé）流速，以及（jí）筒壁表麵是否會（huì）形成冷（lěng）凝酸等。

筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。有（yǒu）以下（xià）幾（jǐ）種（zhǒng）情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽（yán）的煙囪（cōng），腐蝕比較嚴重。

2、般情（qíng）況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較（jiào）輕，例如電廠不脫硫的煙（yān）囪（cōng）等。玻璃（lí）鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未（wèi）除淨的二氧化硫和保留下來（lái）的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽（yán）的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世紀（jì）以來,環保（bǎo）法規對煙（yān）囪排出（chū）的氣體清潔度提出了嚴格要求。

采取各種（zhǒng）洗滌塔、吸收塔對煙氣（qì）進（jìn）行脫硫、脫硝及其他脫酸等處（chù）理（lǐ）措施後，煙氣（qì）的溫（wēn）度（dù）越來越低（dī）,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等（děng）介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增（zēng）大,對排煙筒體（tǐ）表麵的腐蝕（shí）性增強。

國內玻璃鋼煙囪使用起步較早（zǎo），從上世紀（jì）60、70年代開始在（zài）化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但（dàn）直徑比（bǐ）較小，高度（dù）也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的（de）大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕（shī）煙氣對（duì）排煙（yān）筒體（tǐ）表麵的強腐（fǔ）蝕性，采用玻璃鋼煙（yān）囪將是解決煙（yān）囪腐蝕（shí）問題的一（yī）條新的（de）主要（yào）途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙（yān）筒進行排（pái）放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防（fáng）止腐蝕和長期承受（shòu）荷載的能（néng）力。為此（cǐ）頒（bān）布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指（zhǐ）南（nán）”ASTM5364;工業煙囪協會也發（fā）布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。