在工業生產中，通過高空排（pái）除各種（zhǒng）經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體（tǐ）的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以（yǐ）及筒壁表麵是否會形成冷凝酸（suān）等。筒壁的（de）露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很（hěn）少（shǎo）形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫（liú）的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐（fǔ）蝕性氣體（tǐ）是未除淨的（de）二氧（yǎng）化硫和保（bǎo）留下（xià）來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成（chéng）亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土（tǔ）中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶（róng）的鈣鹽、鋁（lǚ）鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入（rù）21世紀以來,環保法（fǎ）規對煙囪排出的氣體清潔度提出（chū）了（le）嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對（duì）煙氣進行脫硫（liú）、脫硝及其他脫酸等處理（lǐ）措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣（qì）的酸性增大,對排煙筒體表麵（miàn）的腐蝕性增強（qiáng）。國內玻（bō）璃鋼煙囪（cōng）使用起（qǐ）步較早，從上世紀60、70年代開始在（zài）化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比（bǐ）較小（xiǎo），高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的（de）大機組用煙（yān）囪，麵臨著脫硫後的酸性濕（shī）煙氣對（duì）排煙筒體表麵的強（qiáng）腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解（jiě）決煙囪腐蝕問題的一條新的（de）主要途徑（jìng）。針對強（qiáng）腐蝕濕煙氣,歐（ōu）美發達從1970年代開始采用（yòng）玻璃鋼排煙筒（tǒng）進行排放，以有（yǒu）效應對（duì）煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用（yòng）業績也（yě）證明了它具有防止腐蝕和長（zhǎng）期承受荷載的（de）能力。

為此頒布了“燃煤電（diàn）廠玻（bō）璃纖維增（zēng）強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。