濕電除（chú）塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠（chǎng）、火力發電廠等工業領域。濕電除塵器可（kě）以將鍋爐排放煙（yān）氣中的顆粒（lì）和粉塵清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量來達到（dào）國家排放標準。

絕緣箱是濕電除塵器中的一個重要部件，它主要作用是將（jiāng）殼體、陰極係統以及陽極（jí）係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置采用電（diàn）熱加熱器。該技術方案包括濕電除塵絕（jué）緣箱（xiāng）、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成（chéng）。濕電除塵絕緣箱在左（zuǒ）側（cè）內壁（bì）和右側內壁安裝有加熱裝（zhuāng）置。

濕電除塵絕（jué）緣箱（xiāng）的作用是保證殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每台（tái）濕電除（chú）塵器有2-4個絕緣箱（xiāng），高壓電源是通過絕（jué）緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了（le）加熱以外還（hái）會使用（yòng）油封、砂（shā）封或（huò）者氣封來減少與瓷瓶的接觸（chù）。

濕電除塵器的絕緣箱大多采用熱風吹掃的絕（jué）緣型式。原有（yǒu）的絕緣箱必須使用（yòng）密（mì）封熱風，而熱風的來源是由一台風機來負責吹風，然後另一台箱式加熱器負責加熱密封。風機的功率（lǜ）本身比較（jiào）大，加（jiā）熱器（qì）再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能（néng），這就造（zào）成很大的能源浪費。濕電除塵絕緣箱需要在外部敷設保溫層以減少熱（rè）損失，保溫敷設需要（yào）在現場進行施工，由此浪費作業時間，而且（qiě）不能保證質量。

濕電（diàn）除塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外（wài）界隔離開，起到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣（yuán）箱配置3支電加（jiā）熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空（kōng）氣密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內（nèi）部（bù）和絕（jué）緣箱（xiāng）內部的（de）煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用自帶的電加（jiā）熱管和熱電（diàn）阻形成閉（bì）合的控製回路（lù），將內（nèi）部的靜態空氣（qì）加熱到120±20℃，利用熱空（kōng）氣進行絕緣，避免絕緣箱（xiāng）內結露引發的火花放電（diàn）。使用絕緣子瓷（cí）套進行絕緣箱和管式濕式電除（chú）塵器內部的（de）煙氣（qì）高壓隔離作用，絕緣子瓷套外（wài）為120±20℃的熱空氣，熱空氣通（tōng）過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得（dé）絕緣子瓷套內部的氣體也達到了（le）較高的溫（wēn）度，從而避（bì）免了煙（yān）氣在（zài）絕（jué）緣子瓷套內壁（bì）結露引起放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙（wū）染形式，國家鼓勵企業實現超（chāo）低排放（fàng），受國家號召，越來（lái）越（yuè）多燃煤（méi）電廠都裝置了大型管式濕電除塵器來去除煙氣中的酸霧和細微（wēi）顆粒粉塵，然（rán）而達到國家排放標準（zhǔn）。