濕電除塵器廣泛應用於燃油（yóu）鍋爐廠、火力發電廠（chǎng）等工業領域。濕電（diàn）除塵器可以將鍋爐排放煙氣中的（de）顆粒和粉塵清除，從而大幅（fú）度降低排入大氣層中的煙塵量來達到國家排放標準。

絕（jué）緣箱是濕電除塵器中的一個重要部件，它主要作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔開（kāi）。絕緣箱加熱裝置采（cǎi）用電熱（rè）加熱（rè）器。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電（diàn）池組，繼電器等部件組成。濕電除（chú）塵絕緣（yuán）箱（xiāng）在左側內壁和右側內壁安裝有加熱裝置。

濕（shī）電（diàn）除（chú）塵絕緣箱（xiāng）的作用是保（bǎo）證（zhèng）殼體高壓直流（liú）保持絕緣。根據規模（mó），每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通（tōng）過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了加熱以外還會（huì）使用油封、砂封或（huò）者氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電（diàn）除塵器的絕緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣箱必（bì）須使用密封（fēng）熱風，而熱風的來源是由一台風機來負責吹風，然後另一台箱式加熱器負責加熱密封。風機的功率本身比較大，加（jiā）熱器再把流動（dòng）的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這（zhè）就造成很（hěn）大的能源浪費。濕（shī）電除塵絕緣箱需要在外部敷（fū）設保溫（wēn）層以（yǐ）減少（shǎo）熱（rè）損失，保溫敷設需要在現場進（jìn）行（háng）施工，由此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的（de）高壓（yā）直流電與外界隔離開，起到絕緣保護功能（néng）。每（měi）台濕電除塵絕緣箱配置3支（zhī）電加熱管，規格為220V，1.0KW，做（zuò）星形接法；配置1支熱電阻，其規格（gé）為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電（diàn）除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用自帶的電加熱管和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利（lì）用熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣（yuán）箱和管式濕式（shì）電除塵器內（nèi）部的（de）煙（yān）氣高壓隔離作用（yòng），絕緣子瓷（cí）套外為120±20℃的熱空氣，熱空（kōng）氣通（tōng）過絕（jué）緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕（jué）緣（yuán）子瓷套內部的氣體也達到了較高的（de）溫度，從而避免了煙氣在（zài）絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超低排（pái）放，受國家號召，越來越多燃煤電廠（chǎng）都裝置了大型管式濕電除塵器來去除煙（yān）氣中的酸霧和細微顆粒粉塵（chén），然而達到國家排放（fàng）標準。