在工（gōng）業生產中，通過高空排除各種經過處理達（dá）標（biāo）廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙（yān）囪防腐蝕（shí）設計要考慮的主（zhǔ）要因素是（shì）：被排（pái）放氣（qì）體的化學組成、溫度、濕（shī）度、氣體的壓力和流速（sù），以及筒（tǒng）壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度（dù）濕度等（děng）情況（kuàng）計算求（qiú）得。陽（yáng）極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含（hán）有（yǒu）大量的腐蝕（shí）性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比（bǐ）較嚴重（chóng）。

2、般情況下（xià），經常處於150℃以上的高溫煙囪（cōng），筒壁不易結露（lù），很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨（jìng）的二（èr）氧（yǎng）化（huà）硫和保留下來（lái）的三氧化硫（liú）。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化（huà）硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離（lí）子交換，生成（chéng）易溶的（de）鈣（gài）鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠（jiāo）等。

進入21世紀以來,環保法規對煙（yān）囪排出的氣體清潔度（dù）提（tí）出了嚴格要求。采取（qǔ）各種（zhǒng）洗滌（dí）塔、吸收塔對煙（yān）氣進行脫硫（liú）、脫硝（xiāo）及其（qí）他脫酸（suān）等處理措（cuò）施後，煙氣（qì）的（de）溫度越來（lái）越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介（jiè）質都（dōu）在其本身的（de）露點溫度以下（xià），導致（zhì）濕煙氣的酸性增大,對排（pái）煙筒體表麵的腐蝕性（xìng）增強。國內玻璃鋼煙囪（cōng）使用起步較早，從上世（shì）紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒（tǒng）都有應用，但直（zhí）徑比較小（xiǎo），高度也不超過（guò）50m。

目前，尤（yóu）其國內（nèi）燃煤（méi）電廠的（de）大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的（de）酸性（xìng）濕煙氣對排（pái）煙筒（tǒng）體表麵的強腐（fǔ）蝕（shí）性（xìng），采用（yòng）玻璃鋼煙囪將（jiāng）是解決（jué）煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐（fǔ）蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼（gāng）排（pái）煙筒（tǒng）進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐（fǔ）蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也（yě）證明了（le）它具（jù）有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒（bān）布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪（cōng）內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。